Caractéristiques des produits
Résistance complète à la corrosion – Tolérance aux milieux oxydants et réducteurs
La composition chimique unique (Ni-23Cr-16Mo-1.6Cu) lui permet de présenter une excellente résistance à la corrosion dans les acides oxydants (tels que l'acide nitrique, l'acide sulfurique contenant des ions fer) et les acides réducteurs (tels que l'acide sulfurique dilué, l'acide chlorhydrique), surpassant les alliages traditionnels de type C (par exemple, C-276).
Excellente résistance à la corrosion localisée
Sa teneur élevée en molybdène (16 %) et en chrome (23 %) lui confère une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûre et caverneuse (particulièrement efficace dans les milieux chlorés et halogènes), ainsi qu'une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte.
Résistance supérieure aux acides réducteurs
Il présente des taux de corrosion très faibles dans des milieux tels que l'acide sulfurique dilué, l'acide chlorhydrique, l'acide formique et l'acide acétique, ce qui le rend adapté aux équipements tels que les réacteurs, les réservoirs et les échangeurs de chaleur.
Bonne formabilité et soudabilité
Il peut être formé à chaud ou à froid selon les techniques conventionnelles. Il possède une excellente soudabilité (adapté aux GTAW, GMAW, SMAW, etc.) et aucun traitement thermique post-soudage n'est requis (sauf si cela est spécifiquement nécessaire), ce qui facilite la fabrication d'équipements complexes.
Spécifications techniques
Composition chimique
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Élément |
Exigences standards |
Remarques |
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Ni |
Quantité restante (supérieure ou égale à 55%) |
Éléments de matrice qui assurent la stabilité de l'austénite et la résistance à la corrosion sous contrainte |
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Cr |
22.0 – 24.0% |
Fournit des propriétés antioxydantes et une résistance à la corrosion par oxydation par les acides |
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Mo |
15.0 – 17.0% |
Améliore considérablement la résistance à la corrosion par piqûre, à la corrosion caverneuse et à la corrosion en réduisant les acides |
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Cu |
1.3 – 1.9% |
Améliorer la résistance à la corrosion en réduisant les acides (tels que l'acide sulfurique dilué et l'acide chlorhydrique) |
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Fe |
Inférieur ou égal à 3,0% |
Éléments d'impuretés, strictement contrôlés pour garantir la pureté |
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Co |
Inférieur ou égal à 2,0% |
Limitez le contenu pour éviter les interactions nuisibles |
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C |
Inférieur ou égal à 0,010% |
Teneur en carbone extrêmement faible pour éviter la corrosion intergranulaire |
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Mn |
Inférieur ou égal à 0,5% |
Désoxydant |
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Si |
Inférieur ou égal à 0,08% |
Désoxydant |
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P |
Inférieur ou égal à 0,025% |
Éléments d'impuretés |
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S |
Inférieur ou égal à 0,010% |
Prévenir la fragilité à chaud |
Propriétés physiques
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Propriété |
Valeur/Plage |
Conditions d'essai |
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Densité |
8,5 g/cm³ |
Température ambiante (20 degrés) |
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Point de fusion |
1335 – 1380 degrés |
- |
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Coefficient de dilatation thermique (20-100 degrés) |
12.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Module élastique (module de Young) |
205 – 207 GPa |
Température ambiante |
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Conductivité thermique (20 degrés) |
9.1 W/(m·K) |
- |
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Résistivité |
1.25 μΩ·m |
- |
Propriétés mécaniques (état recuit, valeurs typiques)
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Propriété |
Valeur typique |
Spécification |
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Résistance à la traction |
Supérieur ou égal à 690 MPa |
ASTMB574/B575 |
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Limite d'élasticité |
Supérieur ou égal à 310 MPa |
ASTMB574/B575 |
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Élongation |
Supérieur ou égal à 40% |
ASTMB574/B575 |
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Dureté |
Inférieur ou égal à 97 HRB |
- |
Performances à haute-température
Il présente une bonne résistance à l'oxydation dans des atmosphères oxydantes inférieures à 1 000 degrés. Cependant, cet alliage est principalement conçu pour les environnements de corrosion à moyenne-à-température basse (utilisation à long-terme à une température inférieure ou égale à 450 degrés).
Nombre équivalent de résistance aux piqûres (PREN) : Le PREN est calculé comme %Cr + 3.3×%Mo ≈ 22 + 3.3×16 ≈ 74,8, ce qui est nettement supérieur à celui du 316L (environ 25) et du C-276 (environ 67).
Température critique de piqûre (CPT) : Dans une solution à 10 % de FeCl₃·6H₂O, la CPT est supérieure ou égale à 85 degrés, surpassant les alliages C-276 et 625.
Médias applicables :
1. Diluer l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide phosphorique, l'acide formique, l'acide acétique
2. Solutions acides contenant des halogénures
3. Boues de désulfuration des gaz de combustion (FGD)
4. Acides mixtes oxydants-réducteurs (par exemple, acide nitrique + acide chlorhydrique)
5. Eau de mer, saumure et eau saumâtre
6. Produits chimiques organiques (par exemple, anhydride acétique, phénol)
L'Hastelloy C-2000 est spécialement conçu pour les supports mixtes hautement corrosifs et est recommandé pour les domaines suivants :
Champs d'application
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Traitement chimique : Équipements de lavage acide, réacteurs, réservoirs de stockage, échangeurs de chaleur pour acide sulfurique, acide chlorhydrique, acide phosphorique, acide fluorhydrique, etc.
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Industrie Pharmaceutique : Réacteurs de synthèse organique, équipements d'extraction, production d'ingrédients pharmaceutiques actifs (API)
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Désulfuration des gaz de combustion (FGD) : tours d'absorption, tuyaux de pulvérisation, dévésiculeurs, agitateurs (particulièrement adaptés aux environnements à haute teneur en ions chlorure)
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Traitement des déchets : incinération des déchets dangereux, récupération des solvants, systèmes de neutralisation acide-base
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Ingénierie maritime : canalisations de refroidissement à l'eau de mer, échangeurs de chaleur, pompes et vannes
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Pétrole et Gaz : Pipelines et équipements de plate-forme pour les champs de gaz corrosif (contenant H₂S, CO₂, Cl⁻)
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Industrie du papier : tours de blanchiment, équipement de blanchiment au dioxyde de chlore
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Équipement environnemental : épuration des gaz de combustion provenant de l'incinération des déchets, évaporateurs de traitement des eaux usées
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Dessalement de l'eau de mer : pipelines haute-pression pour systèmes flash et osmose inverse à plusieurs-étages
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Production de sel et produits chimiques pour le sel : évaporateurs, cristalliseurs, pompes à saumure
Livraison et personnalisation
Nous proposons des solutions de chaîne d'approvisionnement flexibles et fiables pour garantir que vous recevez des matériaux Hastelloy C-2000 qui correspondent parfaitement aux exigences de votre projet.
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Formulaire |
 Feuille/Plaque
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 Barre/Tige
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 Tuyau sans soudure
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 Bobine de bande/feuille
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 Fil/fil machine
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Gamme Conventionnelle |
Épaisseur : 0.5 - 100 mm |
Diamètre Φ6-500mm |
Diamètre extérieur Φ10-300mm |
Épaisseur : 0,1 – 3,0 mm |
Diamètre Φ0,5-10 mm |
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Capacité de personnalisation |
Plaques spéciales à roulement épais/fin, ultra-larges ; traitement de surface spécial, coupe à longueur fixe- |
Barres forgées de grande taille-(jusqu'à Φ800 mm), barres de forme spéciale-et diverses conditions de traitement thermique |
Tuyaux à paroi épaisse-de grand diamètre-, composition d'alliage spécial ; Traitement des extrémités de tuyaux (chanfreinage, longueur fixe) |
Différentes conditions de dureté, traitements thermiques spéciaux (traitement de stabilisation, contrôle de la taille des grains), surfaces lavées à l'acide-, polissage électrolytique, revêtements ou films de protection spéciaux. |
Traitement de surface spécial, dessin de précision |
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FAQ
Q : Quels sont les principaux avantages de l’Hastelloy C-2000 ?
Q : Quel type de traitement thermique l'Hastelloy C-2000 nécessite-t-il ?
Q : Quelle est la température maximale de service ?
Q : Quelle est la différence entre celui-ci et l'Hastelloy C-276 ?
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