Votre source fiable de matériaux en alliage de précision

Les alliages de précision sont des matériaux métalliques spécialisés conçus pour des applications nécessitant des propriétés physiques contrôlées, une stabilité dimensionnelle,
et des performances constantes. En tant que fabricant expérimenté d'alliages de précision, nous fournissons des solutions matérielles fiables avec un contrôle strict de la composition de l'alliage,
les processus de production et la qualité des produits. Avec des capacités de fabrication avancées et une expertise technique, nous aidons nos clients avec
exigences personnalisées, y compris les spécifications des matériaux, les dimensions du produit, les tolérances, les conditions de surface et la documentation d'inspection.

Nos nuances d'alliage de précision

Nous sommes spécialisés dans la fabrication d'alliages de précision et fournissons des matériaux hautes-performances, notamment les alliages KOVAR, INVAR et PERMALLOY.

Alliage KOVAR
L'alliage KOVAR est un alliage de nickel-fer-cobalt à expansion contrôlée conçu pour correspondre aux caractéristiques de dilatation thermique du verre et de la céramique. Il est largement utilisé pour les applications d’étanchéité hermétique où la stabilité dimensionnelle et la fiabilité sont essentielles.
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Alliage INVAR
L'alliage INVAR est un alliage de nickel-fer à faible dilatation connu pour son coefficient de dilatation thermique extrêmement faible. Il offre une excellente stabilité dimensionnelle sous les variations de température, ce qui le rend adapté aux applications de fabrication et de mesure de précision.
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Alliage PERMALLOY
L'alliage PERMALLOY est un alliage magnétique doux à haute-perméabilité offrant d'excellentes performances magnétiques, une faible coercivité et une sensibilité élevée. Il est largement utilisé dans les applications électriques et électroniques nécessitant une réponse magnétique efficace.
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Produits en alliage de précision sous diverses formes

Nous fournissons des alliages de précision sous diverses formes de produits pour répondre aux différentes exigences de fabrication.

  • Precision Alloy Bars
    Barres en alliage de précision

    Disponibles en barres rondes, en barres plates et en profils personnalisés, nos barres en alliage de précision offrent une excellente cohérence des matériaux et une excellente usinabilité pour les composants de précision, les pièces d'usinage et les applications industrielles.

  • Precision Alloy Plates & Sheets
    Plaques et feuilles en alliage de précision

    Nos plaques et feuilles en alliage de précision présentent une épaisseur contrôlée, une finition de surface lisse et des propriétés uniformes, ce qui les rend adaptées aux composants électroniques, aux pièces aérospatiales, aux instruments de précision et à d'autres applications exigeantes.

  • Precision Alloy Tubes
    Tubes en alliage de précision

    Nous fournissons des tubes en alliage de précision sous des formes sans soudure et soudées avec des dimensions précises, des performances mécaniques fiables et une excellente qualité de surface pour les applications industrielles et d'ingénierie spécialisées.

  • Precision Alloy Wires
    Fils en alliage de précision

    Nos fils en alliage de précision sont disponibles sous forme de fils fins et de fils personnalisés, offrant une excellente résistance, stabilité et maniabilité pour les composants électroniques, les capteurs, les applications magnétiques et la fabrication de précision.

  • Precision Alloy Strips
    Bandes d'alliage de précision

    Les bandes en alliage de précision présentent une épaisseur contrôlée, une excellente qualité de surface et des propriétés mécaniques stables. Ils sont largement utilisés pour l’emboutissage de pièces, de composants électroniques, d’assemblages de précision et d’applications de fabrication spécialisées.

Découvrez nos produits en alliage de précision

Découvrez notre gamme complète de produits en alliages de précision, notamment les alliages KOVAR, INVAR et PERMALLOY
disponible sous différentes formes et spécifications.

  • PERMALLIAGE

    PERMALLOY (1J79 / UNS K94440) est un alliage magnétique doux à base de nickel-fer-à haute-perméabilité avec une composition typique de 79 % de Ni - 4 % de Mo - le reste Fe. Il s'agit de l'une des...

  • INVAR

    INVAR (4J36 / UNS K93600) est un alliage de précision à base de fer-nickel-à faible-expansion, avec une composition nominale de 64 % de Fe - 36 % de Ni. Il s'agit de la nuance d'alliage à faible...

  • KOVAR

    KOVAR (UNS K94610 / ASTM F15 / 4J29) est un alliage d'étanchéité hermétique à base de fer-nickel-cobalt-, avec une composition nominale de 29 % Ni - 17 % Co - solde Fe. Il s’agit de l’une des...

Applications d'alliages de précision dans tous les secteurs
Electronics & Semiconductor
Electronique et Semi-conducteur

Les alliages de précision tels que KOVAR sont largement utilisés dans les emballages électroniques et les composants semi-conducteurs où une étanchéité verre-sur-et une adaptation de dilatation thermique fiables sont nécessaires.

  • Paquets de semi-conducteurs
  • Boîtiers électroniques
  • Composants d'étanchéité hermétiques
  • Composants électriques
Aerospace & Precision Instruments
Instruments aérospatiaux et de précision

Les alliages INVAR offrent une excellente stabilité dimensionnelle sous les variations de température, ce qui les rend adaptés aux composants aérospatiaux et aux instruments de précision nécessitant une déformation thermique minimale.

  • Structures aérospatiales
  • Équipement de mesure de précision
  • Instruments optiques
  • Outils d'étalonnage
Telecommunications & Electrical Equipment
Télécommunications et équipements électriques

Les alliages PERMALLOY offrent une perméabilité magnétique élevée et d'excellentes performances magnétiques pour les applications nécessitant une réponse électromagnétique et un contrôle des signaux efficaces.

  • Blindage magnétique
  • Capteurs
  • Transformateurs
  • Relais
Industrial Precision Manufacturing
Fabrication industrielle de précision

Les matériaux en alliage de précision prennent en charge les applications de fabrication nécessitant des propriétés constantes, des dimensions précises et des performances de traitement fiables.

  • Composants de précision
  • Systèmes d'outillage
  • Équipement industriel
Fabrication technique pour des performances fiables et précises en alliage

Du contrôle de la composition de l'alliage et du formage de précision au traitement thermique et à l'inspection finale, chaque étape de notre processus de production d'alliage est méticuleusement surveillée pour garantir des propriétés de matériaux stables, une précision dimensionnelle élevée et une qualité constante.

Que vous ayez besoin de matériaux standard ou de spécifications personnalisées, nos équipes d'ingénierie et de fabrication travailleront en étroite collaboration avec vous pour fournir des solutions d'alliage de précision qui répondent à vos besoins techniques et applicatifs.

Nos capacités de fabrication
  • • Contrôle précis de la fusion et de la composition des alliages
    Assure une composition d’alliage stable pour répondre aux exigences de performance de divers matériaux fonctionnels.
  • • Laminage, emboutissage et formage de précision
    Prend en charge diverses formes de produits, notamment les plaques, les bandes, les barres, les fils et les tubes.
  • • Dimensions et traitement personnalisés
    Prend en charge les dimensions, tolérances, finitions de surface et exigences de traitement en profondeur personnalisées.
  • • Optimisation du traitement thermique
    Optimise les processus de traitement thermique en fonction de différentes propriétés des matériaux pour améliorer la stabilité dimensionnelle et les performances des matériaux.
  • • Inspection complète des matériaux
    La couverture comprend les tests de composition chimique, de précision dimensionnelle, de propriétés mécaniques et de propriétés spéciales.
Manufacturing 1
Manufacturing 2
 
Pourquoi nous choisir comme fabricant d'alliages de précision

Forts d'une vaste expérience dans la fabrication d'alliages de précision, nous fournissons des solutions matérielles fiables soutenues par des technologies avancées.
capacités de production, contrôle de qualité strict et services de personnalisation flexibles. De la production matérielle à la livraison finale,
nous garantissons une qualité constante et un approvisionnement fiable pour les clients du monde entier.

Customized Precision Alloy Solutions
Solutions d'alliage de précision personnalisées

Nous fournissons des solutions d'alliages personnalisées basées sur les exigences spécifiques des clients, notamment les qualités d'alliage, les formes de produits, les dimensions, les tolérances et les états de surface. Notre équipe d'ingénierie travaille en étroite collaboration avec les clients pour développer des matériaux adaptés aux différentes exigences d'application.

Technical Expertise & Material Innovation
Expertise technique et innovation matérielle

Notre équipe d'ingénierie est composée de spécialistes en science des matériaux, en métallurgie et en fabrication mécanique, possédant une vaste expérience dans le développement d'alliages et les technologies de traitement. Grâce à un investissement continu en R&D et à une coopération avec des instituts de recherche professionnels, nous nous concentrons sur les applications avancées d’alliages, l’optimisation du traitement thermique et l’amélioration du traitement de précision.

Global Supply Experience
Expérience d'approvisionnement mondiale

Nos produits en alliage de précision sont fournis à des clients dans plus de 30 pays et régions, dont l'Allemagne, l'Italie, les États-Unis, le Japon et la Corée du Sud. Forts d’une vaste expérience en matière d’exportation et d’une connaissance des exigences de qualité internationales, nous soutenons les fabricants du monde entier avec des matériaux en alliage fiables et un service professionnel.

Reliable Supply & Delivery Support
Assistance fiable en matière d'approvisionnement et de livraison

Nous fournissons des services d'exportation professionnels et des solutions de livraison fiables pour garantir une expérience d'achat fluide aux clients mondiaux. De la documentation d'exportation précise et de l'emballage personnalisé au suivi des expéditions et à la coordination logistique, nous contribuons à garantir une livraison sûre et efficace des produits en alliage de précision.

FAQ
Q : Quelle est la différence entre INVAR (4J36) et KOVAR (4J29) ? Quand dois-je utiliser chacun d’eux ?  
R : INVAR (4J36) et KOVAR (4J29) sont deux alliages de précision distincts conçus pour différentes applications :

Comparaison

INVAR (4J36)

KOVAR (4J29)

Taper

Alliage de précision à faible-expansion

Alliage d'étanchéité verre-à-métal

Composition nominale

64 % Fe — 36 % Ni

29 % Ni — 17 % Co — Fe solde

Coefficient de dilatation thermique (CTE)

Inférieur ou égal à 1,8 × 10⁻⁶ / degré (-100 degrés à +200 degrés)

≈ 4,5 — 6,5 × 10⁻⁶ / degré (-80 degrés à +450 degrés)

Curie Température

≈ 230 degrés

≈ 415 degrés

Correspondance de dilatation thermique

N/A (expansion ultra-faible, non conçu pour l'étanchéité)

Correspond au verre borosilicaté et à la céramique d'alumine

Avantages principaux

CTE ultra-faible, excellente stabilité dimensionnelle, performances supérieures à basse-température

Correspond à l'expansion du verre/céramique, capacité d'étanchéité hermétique, taux de fuite < 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s

Applications recommandées

Instruments de précision, stockage et transport de GNL, composants structurels aérospatiaux, métrologie optique, ingénierie cryogénique

Emballage de semi-conducteurs, cadres de connexion IC, tubes électroniques, dispositifs de communication optique, emballage de capteurs, électronique aérospatiale

Q : Pouvez-vous fournir des rapports d’essais de matériaux ou des certificats avec les produits ?  
R : Oui. Nous fournissons une documentation qualité complète avec chaque expédition, comprenant : • Analyse de la composition chimique
• Tests de propriétés mécaniques (traction, élasticité, allongement, dureté)
• Rapports de test du coefficient de dilatation thermique (CTE) (critiques pour INVAR et KOVAR)
• Rapports de tests de performances d'étanchéité hermétique (pour KOVAR et autres alliages d'étanchéité)
• Rapports de tests de performances magnétiques (pour les qualités applicables)
• Évaluation granulométrique et analyse microstructurale
• Dossiers d'inspection dimensionnelle
• Rapports d'inspection tiers-(SGS, BV, DNV, etc.) disponibles sur demande
Tous les rapports sont entièrement traçables jusqu'aux numéros de chauffe et aux lots de production.
Q : Fournissez-vous une assistance technique avant d’acheter ?  
R : Oui. Notre équipe d’ingénierie fournit une assistance technique tout au long du processus de sélection et de spécification, notamment :
• Sélection de la qualité des matériaux en fonction de vos exigences CTE, de la plage de températures de fonctionnement et de l'environnement d'application.
• Tolérances dimensionnelles et recommandations de forme (barre, tôle, feuillard, tube, fil)
• Traitement thermique et conseils de traitement pour obtenir les propriétés matérielles requises
• Support spécifique à l'application-pour l'étanchéité du verre-au-métal, le service cryogénique et l'instrumentation de précision
Veuillez partager les exigences de votre projet et nous vous recommanderons la solution d'alliage de précision la plus appropriée.
Q : INVAR et KOVAR peuvent-ils être soudés ?  
R : Oui. INVAR et KOVAR peuvent être soudés par TIG, par soudage par résistance, par faisceau d'électrons et par soudage laser. Un recuit de soulagement après-contrainte de soudure-est recommandé pour éliminer la croissance des grains ou les phases précipitées dans la zone affectée par la chaleur-. Pour INVAR, en raison de sa faible conductivité thermique, un contrôle minutieux de l’apport de chaleur est nécessaire pour éviter la concentration des contraintes thermiques. Utilisez un fil d'apport correspondant pour maintenir des propriétés d'expansion constantes.
Q : Comment garantissez-vous la stabilité dimensionnelle pendant un service à long-terme ?  
R : Nous garantissons la stabilité dimensionnelle grâce à un traitement thermique de stabilisation précis (300 à 400 degrés pour INVAR, 10 à 20 heures ; 300 à 400 degrés pour KOVAR, 1 à 4 heures) pour éliminer les contraintes résiduelles. INVAR exige également des taux de refroidissement contrôlés du four (inférieurs ou égaux à 200 degrés F/h) pour éviter la sursaturation de l'austénite, qui pourrait provoquer une transformation de phase et un changement de CTE pendant le service. Toutes les expéditions incluent des rapports de tests CTE confirmant les performances de dilatation thermique.
Q : Quel est le délai de livraison pour les commandes d’alliages de précision personnalisés ?  
R : Les délais de livraison varient selon le type de produit et la quantité. Les tailles de stock standard sont expédiées sous 3-7 jours. Les articles découpés sur mesure ou traités simplement prennent 2 à 4 semaines. Les pièces forgées sur mesure ou les dimensions spéciales nécessitent 4 à 8 semaines. Le traitement thermique (stabilisation, pré-oxydation) ajoute 1 à 2 semaines. Veuillez nous contacter avec vos besoins spécifiques pour un calendrier de livraison ferme.

Avec une expérience abondante, nous sommes l’un des fabricants et fournisseurs d’alliages de précision les plus professionnels en Chine. Nous nous engageons à fournir des produits métalliques de haute qualité aux clients mondiaux. N'hésitez pas à vendre en gros des alliages de précision de haute qualité-en vrac ici, dans notre usine.