Caractéristiques des produits
Bonne résistance à haute-température (avantage principal)
Le principal avantage de l'ASTM A106 réside dans son excellente résistance aux températures élevées. Le grade B maintient une résistance à la traction d'environ 300 MPa dans des conditions de 427 degrés, avec un taux de rétention des performances d'environ 72 %, résistant efficacement à la lente déformation plastique (fluage) des matériaux sous haute température et pression, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité des pipelines pendant un service à long-terme à haute-température.
Excellentes performances de soudage
La conception équivalente au carbone ASTM A106 garantit une bonne soudabilité. Le processus de soudage est bien-établi, avec une difficulté modérée pour les soudeurs, ce qui le rend adapté à une installation à grande échelle-sur-site. Lors du soudage de tuyaux à paroi épaisse-ou dans des environnements à basse-température, un préchauffage à 100-150 degrés est recommandé.
Bonne usinabilité
Il peut subir divers processus de formage tels que le cintrage à chaud, le cintrage à froid et le forgeage, ce qui le rend adapté à la fabrication de raccords de tuyauterie tels que des coudes, des tés et des réducteurs. Il peut également être usiné à l'aide de méthodes d'usinage mécaniques classiques.
Technologie mature et-fiabilité à long terme
Il présente une bonne stabilité microstructurelle lors d'un service à long terme-à des températures inférieures ou égales à 427 degrés. Livré dans un état normalisé ou laminé à chaud-, il permet d'obtenir une microstructure uniforme et fine, garantissant la stabilité et la fiabilité de la microstructure dans des conditions de service-à haute température.
Spécifications techniques
Composition chimique (ASTM A106 / ASME SA106)
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Élément |
Catégorie A |
Catégorie B |
Catégorie C |
Note |
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C |
Inférieur ou égal à 0,25% |
Inférieur ou égal à 0,30% |
Inférieur ou égal à 0,35% |
Garantir la solidité et la soudabilité |
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Mn |
0.27 - 0.93% |
0.29 - 1.06% |
0.29 - 1.06% |
Renforcement de la solution solide, améliore la résistance |
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P |
Inférieur ou égal à 0,035% |
Inférieur ou égal à 0,035% |
Inférieur ou égal à 0,035% |
Éléments nocifs, strictement contrôlés |
|
S |
Inférieur ou égal à 0,035% |
Inférieur ou égal à 0,035% |
Inférieur ou égal à 0,035% |
Éléments nocifs, strictement contrôlés |
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Si |
Supérieur ou égal à 0,10% |
Supérieur ou égal à 0,10% |
Supérieur ou égal à 0,10% |
Désoxydant, améliore la résistance à l'oxydation à haute-température |
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Cr |
Inférieur ou égal à 0,40% |
Inférieur ou égal à 0,40% |
Inférieur ou égal à 0,40% |
Éléments résiduels, strictement contrôlés |
|
Cu |
Inférieur ou égal à 0,40% |
Inférieur ou égal à 0,40% |
Inférieur ou égal à 0,40% |
Éléments résiduels, strictement contrôlés |
|
Mo |
Inférieur ou égal à 0,15% |
Inférieur ou égal à 0,15% |
Inférieur ou égal à 0,15% |
Éléments résiduels, strictement contrôlés |
|
Ni |
Inférieur ou égal à 0,40% |
Inférieur ou égal à 0,40% |
Inférieur ou égal à 0,40% |
Éléments résiduels, strictement contrôlés |
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V |
Inférieur ou égal à 0,08% |
Inférieur ou égal à 0,08% |
Inférieur ou égal à 0,08% |
Éléments résiduels, strictement contrôlés |
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Fe |
Quantité restante |
Quantité restante |
Quantité restante |
Élément matriciel |
Propriétés physiques
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Performance |
Valeur numérique/plage |
Conditions d'essai |
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Densité |
≈ 7,85 g/cm³ |
Température ambiante (20 degrés) |
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Point de fusion |
≈ 1420-1460 degrés |
- |
|
Module élastique |
≈ 200 GPa |
Température ambiante |
|
Conductivité thermique |
≈ 50 W/(m·K) |
Température ambiante |
|
Coefficient de dilatation thermique (20-100 degrés) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Coefficient de Poisson |
≈ 0.28 |
Température ambiante |
|
Magnétisme |
Ferromagnétique |
Acier au carbone, magnétique |
Propriétés mécaniques (valeur typique, ASTM A106)
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Performance |
Catégorie A |
Catégorie B |
Catégorie C |
Normes de mise en œuvre |
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Résistance à la traction |
Supérieur ou égal à 330 MPa |
Supérieur ou égal à 415 MPa |
Supérieur ou égal à 485 MPa |
ASTMA106 |
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Limite d'élasticité |
Supérieur ou égal à 205 MPa |
Supérieur ou égal à 240 MPa |
Supérieur ou égal à 275 MPa |
ASTMA106 |
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Élongation |
Supérieur ou égal à 35% |
Supérieur ou égal à 30% |
Supérieur ou égal à 30% |
ASTMA106 |
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Dureté |
Inférieur ou égal à 137 HB |
Inférieur ou égal à 159 HB |
Inférieur ou égal à 179 HB |
- |
Remarque : Le grade B est le grade le plus largement utilisé dans la norme ASTM A106, offrant un excellent équilibre entre résistance, soudabilité et coût. Il convient aux conditions de service à long-température élevée-jusqu'à environ 427 degrés.
Performances à haute-température (valeur typique pour le grade B)
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Température |
Résistance à la traction (MPa, environ) |
Taux de rétention des performances |
Description |
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Température ambiante (20 degrés) |
Supérieur ou égal à 415 |
100% |
Référence |
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200 degrés |
≈ 380 |
Supérieur ou égal à 92% |
La solidité est bien entretenue |
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300 degrés |
≈ 360 |
Supérieur ou égal à 87% |
Tout en conservant une haute résistance |
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400 degrés |
≈ 330 |
Supérieur ou égal à 80% |
Adapté aux conditions de-température élevée |
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427 degrés |
≈ 300 |
Supérieur ou égal à 72% |
Il est recommandé d'utiliser la limite supérieure pendant une longue période |
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500 degrés |
≈ 250 |
Supérieur ou égal à 60% |
La force a considérablement diminué |
Stabilité thermique à long-terme :
La microstructure reste stable pendant-un service à long terme à des températures inférieures ou égales à 427 degrés. Lorsqu'elle est utilisée à long terme-au-dessus de 450 degrés, la résistance au fluage diminue considérablement et un service à long-à long terme au-dessus de 450 degrés n'est pas recommandé.
Système de traitement thermique
Les performances finales de l'ASTM A106 dépendent fortement du régime de traitement thermique :
Normalisation
Chauffer à 850 -950 degrés, maintenir pendant un temps suffisant, puis laisser refroidir à l'air. Il en résulte une microstructure uniforme et à grains fins, améliorant les propriétés mécaniques.
Recuit complet (facultatif)
Chauffer à 850-900 degrés, maintenir, puis refroidir le four à environ 650 degrés, suivi d'un refroidissement à l'air jusqu'à température ambiante. Il est utilisé pour soulager les contraintes du travail à froid ou améliorer la formabilité du travail à froid.
Traitement thermique après-soudage (PWHT, sélectionné en fonction de l'épaisseur de la paroi et des conditions de service)
Chauffer à 600-650 degrés, maintenir, puis refroidir lentement pour soulager les contraintes de soudage résiduelles.
Médias applicables
Vapeur à haute-température
Principales canalisations de vapeur des centrales électriques (inférieures ou égales à 427 degrés), tubes de surchauffeur de chaudière, tubes de réchauffeur
Milieu de raffinage du pétrole
Tuyauterie de processus à haute-température telle que la distillation atmosphérique et sous vide, le craquage catalytique, etc.
Gaz de procédé à haute-pression
Conduites à haute-température et haute-pression pour les équipements chimiques tels que la synthèse d'ammoniac, le méthanol et les engrais chimiques
Eau chaude
Réseau de chaleur, système de chauffage
Huile caloporteuse et caloporteurs
Pipelines pour systèmes de transfert de chaleur chimique
Remarque : ASTM A106 ne s'applique pas aux milieux fortement corrosifs tels que les acides oxydants forts et les chlorures à haute -température et haute-concentration. Sa limite supérieure de température d'oxydation est d'environ 427 degrés. Pour les températures dépassant cette valeur, les aciers alliés au chrome-molybdène tels que ASTM A335 P11/P22 sont recommandés.
La norme ASTM A106 convient aux conditions de haute-température et de haute-pression allant de 350 à 427 degrés et est recommandée pour une utilisation dans les domaines suivants :
Champs d'application
-
Production d’électricité à partir de combustibles fossiles (application principale)
● Tuyau de vapeur principal de la centrale électrique (inférieur ou égal à 427 degrés)
● Tube de surchauffeur de chaudière, tube de réchauffeur
● Conduite de vapeur-haute température, conduite d'eau d'alimentation
● Collecteur de chaudière, collecteur de surchauffeur -
Génie pétrochimique (applications principales)
● Pipelines haute-température de l'unité de distillation atmosphérique et sous vide d'une raffinerie
● Tuyauterie de processus de l'unité de craquage catalytique
● Canalisations haute-température et haute-pression dans les unités d'hydrotraitement
● Tuyauterie de processus de l'unité de cokéfaction retardée -
Industrie chimique et des engrais
● Tuyauterie de processus-à haute température pour les usines de synthèse d'ammoniac
● Gazoducs de reformatage d'une usine de méthanol
● Tuyauterie à haute-température et haute-pression dans les usines d'engrais -
Production combinée de chaleur et d'électricité et chauffage central
● Réseau de canalisations de vapeur-à haute température d'une centrale thermique
● Canalisation d'eau chaude à haute température pour le chauffage centralisé urbain- -
Raccords de tuyauterie haute-température et haute-pression
● Coudes, tés et réducteurs-haute température
● Raccords de tuyauterie forgés, brides
Livraison et personnalisation
Nous proposons des solutions de chaîne d'approvisionnement flexibles et fiables pour garantir que vous recevez des tuyaux en acier sans soudure ASTM A106 qui correspondent parfaitement aux exigences de votre projet.
Formes matérielles personnalisables
Nous prenons en charge la production de diverses formes de base et spéciales selon des dessins ou des spécifications.
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Formulaire |
 Tubes en acier sans soudure laminés à chaud{{0}
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 Tubes en acier sans soudure-étirés à froid
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 Tuyau à paroi-de grand diamètre-et épais
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Gamme Conventionnelle |
Diamètre : 60.3 - 1067 mm ; Épaisseur de paroi : 3 - 150 mm |
Diamètre extérieur : 10.3 - 114.3 mm ; Épaisseur de paroi : 1 - 15 mm |
Diamètre extérieur : 219 - 1067 mm ; Épaisseur de paroi : 20 - 150 mm |
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Capacité de personnalisation |
Coupe de longueur fixe-, traitement de biseau, filetage d'extrémité de tuyau, état normalisé/recuit |
Contrôle dimensionnel de précision, recuit brillant, coupe à longueur fixe- |
Expansion à chaud des tubes, coupe à longueur fixe-, usinage en biseau |
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FAQ
Q : Quels sont les principaux avantages de la norme ASTM A106 Grade B ?
Q : Quelles sont les différences entre les grades A, B et C de la norme ASTM A106 ? Comment choisir ?
Q : Quelle est la température de service maximale pour ASTM A106 Grade B ?
Q : Quelle est la différence entre ASTM A106 Grade B et API 5L Gr.B ? Comment choisir entre eux ?
Q : Quelle est la performance de soudage de la norme ASTM A106 Grade B ?
Q : Quelle est la résistance à la corrosion de la norme ASTM A106 Grade B ?
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