PERMALLIAGE

PERMALLIAGE

PERMALLOY (1J79 / UNS K94440) est un alliage magnétique doux à base de nickel-fer-à haute-perméabilité avec une composition typique de 79 % de Ni - 4 % de Mo - le reste Fe. Il s'agit de l'une des nuances d'alliage à haute perméabilité les plus représentatives de la famille des alliages de précision. Développé par les laboratoires américains Bell Telephone au début du 20e siècle, son nom « Permalloy » dérive de « Permeability Alloy », reflétant directement sa perméabilité initiale extrêmement élevée et sa perméabilité maximale. Le permalloy présente une perméabilité exceptionnellement élevée (μᵢ ≈ 20 000-50 000, μmax ≈ 200 000-500 000) et une très faible coercivité (Hc inférieure ou égale à 10 A/m) sous de faibles champs magnétiques, ainsi qu'une résistivité élevée (≈ 0,55-0,60 μΩ·m) et une bonne stabilité en température. Par rapport à l'acier au silicium ordinaire, sa perméabilité est environ 10 à 100 fois supérieure, bien que son induction magnétique à saturation soit inférieure (≈ 0,8 à 1,0 T), ce qui rend leurs scénarios d'application complémentaires. Cet alliage est largement utilisé dans des domaines de pointe nécessitant une sensibilité extrêmement élevée aux signaux faibles et une perméabilité élevée, tels que les capteurs de champ magnétique faible, les blindages magnétiques, les transformateurs de courant de précision, les amplificateurs magnétiques, les transformateurs audio et les têtes d'enregistrement magnétiques. L'ajout de molybdène (Mo, environ 4 %) augmente considérablement la résistivité de l'alliage, réduit les pertes par courants de Foucault et inhibe la formation de la phase ordonnée Ni₃Fe, ce qui se traduit par une fenêtre de processus de traitement thermique plus large et plus facilement contrôlable. Le produit est conforme aux normes internationales telles que ASTM A753 Alloy Type 4, UNS K94440 et GB/T 15018 (1J79).
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Description
Paramètres techniques

Caractéristiques des produits

High-Temperature Oxidation Resistance

Perméabilité initiale extrêmement élevée et perméabilité maximale (avantage principal)

Le principal avantage du Permalloy réside dans sa perméabilité extrêmement élevée. Grâce à la composition précise d'environ 79 % de nickel et d'environ 4 % de molybdène, ainsi qu'à une texture cristalline strictement contrôlée, sa perméabilité initiale (μᵢ) peut atteindre 20 000-50 000, et sa perméabilité maximale (μmax) peut atteindre 200 000 à 500 000, ce qui est nettement supérieure à celle de l'acier au silicium ordinaire (μmax ≈ 50 000). et ferrites (μmax ≈ 10 000-20 000). Sous des champs magnétiques très faibles (tels que le niveau du champ magnétique terrestre), le Permalloy fournit une réponse de flux exceptionnellement élevée, ce qui en fait un matériau idéal pour des applications telles que le blindage magnétique et la détection de signaux faibles. Comparé à d'autres qualités à haute perméabilité (par exemple 1J85), le 1J79 offre une plage linéaire plus large et des caractéristiques de température plus stables.

High-Temperature Corrosion Resistance

Perte de coercitivité et d'hystérésis extrêmement faible

Grâce à sa haute pureté et à sa texture cristalline optimisée, le Permalloy présente une coercivité extrêmement faible (Hc inférieure ou égale à 10 A/m), une très petite zone de boucle d'hystérésis et des pertes par hystérésis nettement inférieures à celles de l'acier au silicium et des ferrites ordinaires. Dans les champs magnétiques alternatifs, ses performances de perte de noyau sont excellentes, ce qui le rend adapté aux applications ayant des exigences strictes en matière de fidélité et d'efficacité du signal, telles que les transformateurs audio (20 Hz-20 kHz), les transformateurs de courant de précision et les amplificateurs magnétiques. Sa boucle d'hystérésis extrêmement étroite assure une transmission haute fidélité des signaux faibles avec une distorsion minimale.

High Stability

Résistivité plus élevée pour le contrôle des pertes par courants de Foucault

La résistivité du permalloy est d'environ 0,55-0,60 μΩ·m, nettement supérieure à celle de l'acier au silicium ordinaire (environ 0,25-0,30 μΩ·m). L'ajout de molybdène augmente efficacement la résistivité de l'alliage, réduit les pertes par courants de Foucault et améliore son efficacité de base dans les applications à moyenne et haute -fréquence. Cette propriété le rend adapté aux scénarios avec des exigences strictes en matière d'efficacité et d'augmentation de température, tels que les transformateurs haute fréquence, les systèmes radar et les alimentations électriques pour l'aviation (400 Hz). Comparé aux alliages nickel-fer purs (par exemple 1J50), le 1J79 présente des performances haute fréquence supérieures grâce à l'ajout de molybdène, permettant d'augmenter sa fréquence de fonctionnement de 2 à 3 fois.

Good Processability

Bonnes propriétés d'usinage et de formage

Le Permalloy présente une excellente maniabilité à chaud et à froid, ce qui lui permet d'être forgé, roulé et estampé sous diverses formes. Sa ductilité surpasse celle de la plupart des aimants en ferrite douce, ce qui le rend adapté à la fabrication de noyaux laminés complexes, de boucliers magnétiques et d'emboutissages de précision. Il peut être roulé en bandes extrêmement fines (épaisseur jusqu'à 0,01-0,05 mm), idéales pour les applications haute fréquence. Le recuit optimise les propriétés magnétiques en soulageant les contraintes de traitement, en restaurant la perméabilité et en réduisant la coercivité. Les opérations d'usinage conventionnelles telles que le tournage, le fraisage, le perçage et le meulage sont applicables ; l'utilisation d'outils de coupe en métal dur est recommandée.

High-Temperature Oxidation Resistance

Excellentes performances de blindage magnétique

La haute perméabilité et la faible coercitivité du Permalloy lui confèrent des avantages uniques dans les applications de blindage magnétique. Dans les champs magnétiques alternatifs à courant continu et à basse fréquence-, le Permalloy peut absorber et guider efficacement les lignes de flux magnétique, offrant ainsi une efficacité de blindage extrêmement élevée. Ses performances de blindage sont bien supérieures à celles de l'acier au silicium et des ferrites ordinaires, ce qui le rend adapté aux applications soumises à des exigences extrêmement strictes en matière d'environnement magnétique, telles que les instruments de précision, les microscopes électroniques, les capteurs quantiques et les aimants IRM.

Spécifications techniques

Composition chimique (alliage ASTM A753 type 4/GB/T 15018)

 

Élément

Exigences standards

Remarques

Ni

78.5 - 80.5%

L'élément central clé est la teneur en nickel d'environ 79 %, qui détermine que la constante d'anisotropie magnétique se rapproche de zéro pour obtenir une perméabilité élevée.

Mo

3.8 - 4.2%

Augmente la résistivité, supprime la transformation de phase ordonnée du Ni₃Fe et simplifie le processus de traitement thermique

Fe

Quantité restante (≈ 15-17%)

Éléments matriciels qui fournissent une densité de flux et une-efficacité en termes de coût

Mn

Inférieur ou égal à 0,60%

Contrôle strict pour garantir les propriétés magnétiques et la pureté

Si

Inférieur ou égal à 0,30%

Contrôle strict pour garantir la cohérence des propriétés magnétiques

C

Inférieur ou égal à 0,02%

Contrôle strict pour empêcher la précipitation des carbures d'endommager les propriétés magnétiques

P

Inférieur ou égal à 0,020%

Éléments d'impuretés, strictement contrôlés

S

Inférieur ou égal à 0,020%

Éléments d'impuretés, strictement contrôlés

Propriétés physiques

 

Propriété

Valeur/Plage

Conditions d'essai

Densité

8,70 g/cm³

Température ambiante (20 degrés)

Température de Curie

≈ 450 degrés

-

Densité de flux magnétique de saturation (Bs)

0.75 - 1.0 T

Température ambiante

Force coercitive (Hc)

Inférieur ou égal à 10 A/m (état recuit)

Température ambiante, courant continu

Perméabilité initiale (μᵢ)

≈ 20,000-50,000

État recuit, champ magnétique faible

Perméabilité maximale (μmax)

≈ 200,000-500,000

État recuit

Résistivité

≈ 0.55 - 0.60 μΩ·m

Température ambiante

Coefficient de dilatation thermique (20-100 degrés)

≈ 10.5 × 10⁻⁶ /K

-

Module élastique (module de Young)

≈ 200 GPa

Température ambiante

Magnétisme

Ferromagnétisme (en dessous du point de Curie)

Le point de Curie est d'environ 450 degrés et se transforme en paramagnétisme après avoir dépassé cette température.

Propriétés mécaniques (état recuit, valeurs typiques)

 

Propriété

Valeur typique

Spécification

Résistance à la traction

≈ 550 MPa

ASTMA753

Force (décalage de 0,2 %)

≈ 340 MPa

ASTMA753

Allongement (4D)

Supérieur ou égal à 35%

ASTMA753

Dureté

80-95 HRB

-

Propriétés magnétiques (état recuit, valeurs typiques)

 

Performance

Nombre

Conditions d'essai

Densité de flux magnétique de saturation (Bs)

0.75 - 1.0 T

Température ambiante

Force coercitive (Hc)

Inférieur ou égal à 10 A/m

État recuit, courant continu

Perméabilité initiale (μᵢ)

≈ 20,000-50,000

État recuit, champ magnétique faible

Perméabilité maximale (μmax)

≈ 200,000-500,000

État recuit

Performances à haute-température

 
 

Stabilité de la température magnétique :

La température de Curie du Permalloy est d'environ 450 degrés. Dans la plage de température allant de la température ambiante à 100 degrés, sa perméabilité change très peu avec la température, ce qui la rend adaptée aux instruments de précision et aux environnements de détection de champ magnétique faible. Cependant, dans des conditions de fonctionnement continu supérieures à 100 degrés, une atténuation significative de la perméabilité se produit, la rendant impropre aux applications magnétiques à haute température-.

Propriétés antioxydantes :

Le permalloy présente de bonnes propriétés antioxydantes dans des environnements atmosphériques normaux. En cas d'exposition prolongée à des environnements humides ou corrosifs, un traitement antirouille ou une protection de revêtement de surface (comme le nickelage ou le placage à l'or) est recommandé.

Stabilité organisationnelle :

En optimisant le traitement thermique (recuit à l'hydrogène à haute température + refroidissement contrôlé), la structure des grains du Permalloy peut être contrôlée avec précision pour garantir des propriétés magnétiques constantes. Le processus de traitement thermique affecte directement les performances magnétiques finales et doit être strictement contrôlé.

Système de traitement thermique

Les propriétés magnétiques finales du permalloy dépendent fortement du régime de traitement thermique, avec des spécifications communes comme suit :

Recuit à haute -température (pour restaurer les propriétés magnétiques optimales) : chauffer à 1 100 -1 200 degrés dans une atmosphère d'hydrogène ou de vide, maintenir pendant 1 à 2 heures (en fonction de l'épaisseur de la section), puis refroidir à une vitesse contrôlée (environ 100 à 300 degrés/h) jusqu'à 600 degrés, suivi d'un refroidissement plus rapide à température ambiante.

Remarque : La plage de température proche de 600 degrés est critique pour la transition de l'ordre-désordre ; il doit être traversé à une vitesse supérieure ou égale à 100 degrés/h pour éviter la formation de la phase ordonnée Ni₃Fe, qui entraînerait une diminution de la perméabilité. La taille des grains après recuit détermine directement la perméabilité et la coercivité et doit être strictement contrôlée.

Recuit de détente-(après estampage/usinage) :

Chauffer à 750-850 degrés, maintenir pendant 1 à 2 heures, refroidir à une vitesse de 100-200 degrés/h à 500 degrés, puis refroidir à l'air. Utilisé pour éliminer les contraintes de traitement et restaurer les propriétés magnétiques.

Note:

1. Le traitement thermique doit être effectué après l'usinage mécanique final pour éviter que les contraintes d'usinage ne dégradent les propriétés magnétiques.

2. Pendant le recuit à l'hydrogène, le point de rosée doit être inférieur à -40 degrés pour éviter l'oxydation de la surface.

3. La vitesse de refroidissement doit être suffisamment rapide (supérieure ou égale à 100 degrés/h jusqu'à 600 degrés) pour garantir l'apparition complète de la transformation désordonnée ordonnée-.

Comparaison des propriétés magnétiques et sélection des applications

Performance

indicateurs

Permalloy (1J79)

Acier au silicium commun (M-19)

Ferrite

Densité de flux magnétique de saturation Bs (T)

0.75 - 1.0

≈ 2.0

≈ 0.3-0.5

Température de Curie (degré)

≈ 450

≈ 750

≈ 200-300

Résistivité

(μΩ·m)

≈ 0.55-0.60

≈ 0.25-0.30

≈ 10⁶-10⁷

Perméabilité initiale

μᵢ

≈ 20,000-50,000

≈ 1,000

≈ 2,000-10,000

Perméabilité maximale

µmax

≈ 200,000-500,000

≈ 50,000

≈ 10,000-20,000

Force coercitive

Hc (A/m)

Inférieur ou égal à 10

Inférieur ou égal à 200

Inférieur ou égal à 50

Avantages principaux

µ extrêmement élevé, faible Hc, sensibilité de réponse au signal faible

Faible coût, Bs élevés

Haute résistivité, haute fréquence applicable

Propositions de sélection

Principalement utilisé pour la détection de signaux faibles, les transformateurs de courant de précision, les blindages magnétiques à haute-sensibilité et les amplificateurs magnétiques.

Principalement utilisé pour les applications conventionnelles telles que les transformateurs de fréquence industrielle, les moteurs et les équipements électriques

Principalement utilisé pour les hautes-fréquences

(>100 kHz) et filtrage EMI

Médias applicables

1. Environnement atmosphérique : présente une bonne résistance à la corrosion dans des conditions normales, comparable à celle de l’acier inoxydable austénitique.

2. Huile pour instruments de précision, médias isolants : bonne compatibilité.

3. Médias isolants électriques : convient à l’huile de transformateur, à la peinture isolante, etc.

4. Gaz secs, atmosphères inertes : applicables aux processus de traitement thermique et de protection.

Note:

Le permalloy est un alliage métallique magnétique doux et ne convient pas aux environnements liquides corrosifs tels que les acides forts et les alcalis forts. En cas d'exposition prolongée à des environnements humides, un traitement antirouille (par exemple, application d'une huile ou d'un placage antirouille) est recommandé. Il est sujet à la corrosion dans les environnements contenant du soufre-ou au brouillard salin, ce qui rend nécessaires des traitements de protection de surface (par exemple, placage au nickel, placage à l'or).

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Le Permalloy (1J79) est spécialement conçu pour les applications à haute perméabilité, de détection de signaux faibles et de haute sensibilité magnétique, recommandé pour une utilisation dans les domaines suivants :

 

Champs d'application

  •  

    Blindage magnétique haute sensibilité
    Blindage magnétique pour instruments de précision, microscopes électroniques, capteurs quantiques, aimants IRM et salles de mesure de champs magnétiques faibles. Sa perméabilité initiale extrêmement élevée permet un blindage efficace contre les interférences des champs magnétiques externes, même dans des champs magnétiques très faibles (niveaux géomagnétiques).

  •  

    Transformateurs d'impulsions et de signaux
    Transformateurs d'impulsions, transformateurs à large bande, transformateurs d'isolement, transformateurs audio haute-fidélité et transformateurs de courant. Sa perméabilité extrêmement élevée et sa perte d'hystérésis ultra-faible permettent une transmission de signaux haute-fidélité, avec des fréquences de fonctionnement allant jusqu'à 20 Hz-20 kHz, et certaines jusqu'à 100 kHz.

  •  

    Amplificateurs et modulateurs magnétiques
    Amplificateurs magnétiques ultra-sensibles, modulateurs magnétiques, capteurs de courant continu (DCCT) et noyaux de capteurs à fluxgate. Sa faible coercitivité et ses faibles caractéristiques de perte facilitent l'amplification et la détection des signaux faibles.

  •  

    Capteurs de précision et instruments de mesure
    Transformateurs courant/tension de précision, ponts standards, wattmètres de précision et magnétomètres à fluxgate. Sa perméabilité initiale extrêmement élevée garantit une réponse linéaire à de faibles densités de flux magnétique.

  •  

    Recherche Scientifique et Instruments de Précision
    Blindage magnétique pour détecteurs de particules, horloges atomiques, dispositifs d'interférence quantique supraconducteurs (SQUID), circuits magnétiques de spectromètre et balances électromagnétiques.

  •  

    Ingénierie des télécommunications et des RF
    Inductances de filtre haute-fréquence, transformateurs d'adaptation à large bande, transformateurs de communication de porteuse et transformateurs de ligne téléphonique. Les fréquences de fonctionnement peuvent couvrir la plage allant de l'audio à plusieurs MHz.

  •  

    Équipement médical
    Blindage magnétique pour les mesures biomagnétiques, blindage pour la magnétocardiographie (MCG) et blindage pour la magnétoencéphalographie (MEG).

Livraison et personnalisation

Nous proposons des solutions de chaîne d'approvisionnement flexibles et fiables pour garantir que vous recevez des matériaux Permalloy (1J79) qui correspondent parfaitement aux exigences de votre projet.

Formulaire

image011
Feuille/Plaque
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Barre/Tige
image015
Tuyau / Tube
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Bobine de bande/feuille
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Fil/fil machine

Gamme Conventionnelle

Épaisseur : 0.5 - 100 mm
Largeur : Inférieure ou égale à 1500 mm

Diamètre Φ6-500mm

Diamètre extérieur Φ10-300mm

Épaisseur : 0,01 – 3,0 mm
Largeur : 10 - 600 mm

Diamètre Φ0,05-10 mm

Capacité de personnalisation

Tôles laminées à chaud-ou à froid-, plaques ultra-fines (à partir de 0,1 mm), pièces embouties, longueur-découpe aux dimensions spécifiées, traitements de surface spéciaux (décapage, polissage)

Barres forgées,-laminées à chaud, barres polies, barres profilées et différentes conditions de traitement thermique (recuit, stabilisation)

Tubes sans soudure, tubes soudés, coupe à longueur fixe-

Matériaux en bandes de précision (épaisseur minimale 0,01 mm), bobines d'estampage, découpes laminées, largeurs non-standard, films de protection spéciaux

Étirage de précision, fil d'apport de soudure, traitement de surface spécial

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Validation des échantillons avant la production de masse

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FAQ

Q : Quels sont les principaux avantages du Permalloy par rapport à l’acier au silicium électrique ordinaire ?

 

Q : Quel est le processus de traitement thermique optimal pour le permalloy ?

 

Q : Le permalloy est-il facile à usiner ?

 

Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale du permalloy ?

 

Q : Le permalloy est-il adapté aux applications CA à moyenne et haute-fréquence ?

 

Q : Quelle est la principale différence entre le Permalloy et le Permendur 2V ?

 

 

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