Caractéristiques des produits

Excellente résistance aux températures modérées-et stabilité thermique
Le principal avantage du Ti-5Al-2,5Sn (TA7) réside dans l'effet de renforcement combiné de l'aluminium (Al) et de l'étain (Sn). Les 5 % d'aluminium, en tant qu'élément stabilisant -, améliorent considérablement la température ambiante de l'alliage et sa résistance à haute température-tout en élargissant la plage de température de la région de phase et en améliorant la stabilité thermique de la microstructure. Les 2,5 % d’étain renforcent davantage l’alliage grâce à une solution solide sans compromettre sa ductilité. Le TA7 maintient une résistance élevée à la traction et au fluage dans la plage de températures intermédiaires de 350 à 450 degrés, ce qui en fait un matériau idéal pour les composants à température intermédiaire des moteurs d'avion, tels que les carters et les pales.

Excellentes propriétés mécaniques à basse-température
Le TA7 présente une excellente ductilité et ténacité dans les environnements à basse-température, ce qui en fait l'un des alliages de titane les plus importants en termes de performances à basse-température. Contrairement à de nombreux matériaux métalliques qui subissent une transition ductile-à-fragile à basse température, le TA7 maintient une bonne ductilité et une bonne ténacité dans la plage de -269 degrés (température de l'hélium liquide) à -196 degrés (température de l'azote liquide). Cette propriété en fait un matériau idéal pour les applications techniques à basse température telles que les réservoirs de stockage d'hydrogène liquide/d'oxygène liquide, les pipelines à basse température et les composants structurels d'aimants supraconducteurs.

Excellentes performances de soudage
Le TA7 est un alliage de titane proche du - qui ne contient pas d'éléments stabilisants -. Lors du soudage, il n'y a aucun risque de transformation de phase martensitique et la microstructure du joint soudé est cohérente avec le matériau de base. Il peut être soudé en utilisant diverses méthodes telles que le TIG (soudage au gaz inert au tungstène), le MIG (soudage au gaz inerte aux métaux), le soudage au plasma, le soudage par faisceau d'électrons et le soudage par friction. Après soudage, il peut atteindre des propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion comparables à celles du matériau de base sans nécessiter de traitement thermique post-soudage complexe. Il convient à la fabrication de grands composants structurels soudés et d’assemblages complexes.

Bonne stabilité organisationnelle
Le TA7 est un alliage de titane proche de -. Il ne présente aucun risque de transformation de phase - dans les plages de températures de service conventionnelles, présente une microstructure stable et ne souffre pas des problèmes de sensibilité à la transformation de phase de renforcement du traitement thermique que font les + alliages de titane. Il maintient une cohérence de hautes performances et une bonne stabilité dimensionnelle sur un service à long-terme, ce qui le rend adapté aux applications aérospatiales et industrielles avec des exigences strictes en matière de fiabilité à long-terme.

Bonnes propriétés d'usinage et de formage
TA7 a une bonne ouvrabilité à chaud et une ouvrabilité à froid acceptable. Il peut subir des processus de formage tels que le forgeage, le laminage, l'extrusion et l'estampage. Comparé aux alliages de titane + (par exemple, TC4), le TA7 a une résistance à la déformation à chaud plus faible, ce qui le rend plus adapté à la fabrication de pièces forgées de forme complexe-et d'emboutissages de feuilles minces. Les méthodes d'usinage classiques (tournage, fraisage, perçage, meulage) peuvent être employées ; il est recommandé d'utiliser des outils de coupe en carbure avec des vitesses de coupe faibles et un refroidissement adéquat.
Spécifications techniques
Composition chimique
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Élément |
Exigences standard (ASTM B348 / ASME SB-348) |
Remarques |
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Ti |
Quantité restante |
Élément matriciel |
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Al |
4.0 – 6.0% |
Éléments de base -stables qui améliorent considérablement la résistance |
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Sn |
2.0 – 3.0% |
Éléments de renforcement neutres qui améliorent la résistance sans compromettre la ductilité |
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Fe |
Inférieur ou égal à 0,50% |
Contrôle strict |
|
O |
Inférieur ou égal à 0,20% |
Éléments d'intercalation, qui affectent la ductilité et la ténacité |
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C |
Inférieur ou égal à 0,08% |
Éléments d'impuretés |
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N |
Inférieur ou égal à 0,05% |
Contrôle strict |
|
H |
Inférieur ou égal à 0,015% |
Prévenir la fragilisation par l’hydrogène |
|
Autres éléments (simples) |
Inférieur ou égal à 0,10% |
- |
|
Autres éléments (total) |
Inférieur ou égal à 0,40% |
- |
Propriétés physiques
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Propriété |
Valeur/Plage |
Conditions d'essai |
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Densité |
4,48 g/cm³ |
Température ambiante (20 degrés) |
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Point de fusion |
≈ 1640 degrés |
- |
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Conductivité thermique |
≈ 8.7 W/(m·K) |
Température ambiante |
|
Résistivité |
≈ 1.60 μΩ·m |
Température ambiante |
|
Coefficient de dilatation thermique (20-100 degrés) |
9.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Module élastique (module de Young) |
≈ 115 GPa |
Température ambiante |
|
Coefficient de Poisson |
≈ 0.31 |
Température ambiante |
Propriétés mécaniques (état recuit, valeurs typiques)
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Propriété |
Valeur typique |
Spécification |
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Résistance à la traction |
Supérieur ou égal à 825 MPa |
ASTMB348 |
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Force (décalage de 0,2 %) |
Supérieur ou égal à 760 MPa |
ASTMB348 |
|
Allongement (4D) |
Supérieur ou égal à 12% |
ASTMB348 |
|
Réduction de la-zone de coupe transversale |
Supérieur ou égal à 25% |
- |
|
Dureté |
≈ 25-32 HRC |
- |
Remarque : Le niveau de résistance du TA7 se situe entre le titane pur industriel (Gr2) et le TC4 (Gr5), ce qui le rend adapté aux applications ayant des exigences de résistance modérées et des exigences élevées en matière de soudabilité et de ténacité à basse température-.
Résistance à la corrosion (valeur typique)
|
Moyen |
Concentration |
Température |
Taux de corrosion (mm/an) |
Grade |
|
Eau de mer |
- |
Température ambiante à haute température |
Ignorer |
Excellent |
|
Environnement atmosphérique |
- |
Température ambiante |
Ignorer |
Excellent |
|
Acide nitrique (HNO₃) |
10% |
Température ambiante |
< 0.05 |
Excellent |
|
Acide sulfurique (H₂SO₄) |
5% |
Température ambiante |
< 0.1 |
Bien |
|
Acide chlorhydrique (HCl) |
3% |
Température ambiante |
< 0.1 |
Bien |
|
Hydroxyde de sodium (NaOH) |
20% |
Température ambiante |
< 0.05 |
Excellent |
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Acides organiques (tels que l'acide formique, l'acide oxalique, etc.) |
- |
Température ambiante |
< 0.1 |
Bien |
Remarque : La résistance à la corrosion des alliages de titane diminue dans les acides à haute-température et haute-concentration. Veuillez fournir les conditions de fonctionnement pour la sélection et l'évaluation de matériaux spécifiques.
Performances à haute-température
Le TA7 présente des propriétés mécaniques stables sur une large plage de températures :
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Température |
Résistance à la traction (MPa) |
Note |
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Température ambiante |
Supérieur ou égal à 825 |
- |
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200 degrés |
≈ 700 |
Performance retention rate> 85% |
|
300 degrés |
≈ 620 |
Performance retention rate> 75% |
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400 degrés |
≈ 540 |
Performance retention rate> 65% |
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450 degrés |
≈ 490 |
Performance retention rate> 59% |
Propriétés mécaniques à basse-température
Le TA7 présente une excellente plasticité et une excellente ténacité dans les environnements à basse -température :
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Température |
Résistance à la traction (MPa) |
Allongement (%) |
Note |
|
Température ambiante |
Supérieur ou égal à 825 |
Supérieur ou égal à 12 |
- |
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-78 degrés (température de la glace carbonique) |
≈ 950 |
Supérieur ou égal à 10 |
Résistance accrue, bonne ductilité |
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-196 degrés (température de l'azote liquide) |
≈ 1100 |
Supérieur ou égal à 8 |
Amélioration significative de la résistance, sans transition ductile-à-fragile |
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-269 degrés (température de l'azote liquide) |
≈ 1300 |
Supérieur ou égal à 6 |
Conserve toujours une bonne plasticité |
Stabilité organisationnelle
Le TA7 est un alliage de titane proche de -. Dans la plage de température conventionnelle d'utilisation, il ne présente aucun risque de transformation de phase, de microstructure stable et ne souffre pas des problèmes de sensibilité à la transformation de phase de renforcement du traitement thermique que présentent les alliages + ou de titane. Il présente une cohérence de haute performance pendant un service à long terme-.
Médias applicables
1. Environnement atmosphérique
2. Eau de mer, eau salée
3. Acide nitrique (faible concentration)
4. Solutions alcalines telles que l'hydroxyde de sodium
5. Kérosène d'aviation, huile hydraulique
6. Liquides cryogéniques (azote liquide, oxygène liquide, hydrogène liquide)
7. Environnement gazeux à haute-température (inférieure ou égale à 450 degrés)
Remarque : TA7 ne s'applique pas aux milieux fortement corrosifs tels que l'acide fluorhydrique (HF) et l'acide chlorhydrique concentré à haute température -qui peuvent dissoudre la matrice de titane.
Ti-5Al-2,5Sn (TA7, Gr6) est conçu pour répondre aux exigences combinées de résistance à température modérée et de ténacité à basse température, et est recommandé pour une utilisation dans les domaines suivants :
Champs d'application
-
Aérospatial
Carters de moteurs d'avion-, aubes et disques de compresseur, revêtements d'avion, composants structurels de nacelle de moteur, boucliers thermiques, supports de moteur, fixations. -
Cryogénie
Réservoirs de stockage d'hydrogène liquide/d'oxygène liquide, systèmes de tuyauterie cryogénique, réservoirs et tuyauteries de stockage de gaz naturel liquéfié (GNL), composants structurels d'aimants supraconducteurs, pompes et vannes cryogéniques. -
Chimie et Pétrochimie
Tuyauterie, échangeurs de chaleur, réacteurs, pompes et vannes, brides et fixations résistants à la corrosion à moyenne-température-. -
Génie maritime
Tuyauterie et vannes du système d'eau de mer des navires, composants structurels des équipements en haute mer-, échangeurs de chaleur à l'eau de mer. -
Automobile et Industriel
Systèmes d'échappement-hautes performances, composants de moteur, composants de turbocompresseur, suspensions de voitures de sport et composants structurels. -
Équipement médical
Implants chirurgicaux (pièces non-porteuses-), instruments chirurgicaux.
Livraison et personnalisation
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Formulaire |
![]() Feuille/Plaque
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![]() Barre/Tige
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![]() Tuyau / Tube
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![]() Bobine de bande/feuille
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![]() Fil/fil machine
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Gamme Conventionnelle |
Épaisseur : 0.5 - 100 mm |
Diamètre Φ6-500mm |
Diamètre extérieur Φ10-300mm |
Épaisseur : 0,05 – 3,0 mm |
Diamètre Φ0,1-10 mm |
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Capacité de personnalisation |
Plaques laminées à chaud-ou à froid-, tôles ultra-fines (à partir de 0,1 mm), pièces embouties et découpées-à-longueur |
Barres forgées,-barres laminées à chaud, barres polies et barres façonnées |
Tubes sans soudure, tubes soudés, coupe à longueur fixe- |
Matériaux en bandes de précision, bobines d'estampage, découpes laminées, largeur non-standard |
Étirage de précision, fil d'apport de soudure, traitement de surface spécial |
Pourquoi nous choisir ? - Technologie d'ingénierie fiable. Livraison fiable.
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Production verticalement intégrée
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Validation des échantillons avant la production de masse
Nous fournissons des échantillons gratuits pour vérifier la qualité, vous permettant de passer des commandes groupées uniquement après approbation. Nous garantissons la cohérence de l’échantillon à la production de masse grâce à des mesures dimensionnelles précises et une fabrication transparente.
FAQ
Q : Quelle est la différence entre TA7 (Gr6) et TC4 (Gr5) ?
Q : Quelle est la différence entre TA7 (Gr6) et Gr2 (TA2) ?
Q : Comment le TA7 se comporte-t-il à basse température ?
Q : Quelles sont les performances de soudage du TA7 ? Un traitement particulier est-il nécessaire ?
Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale du TA7 ?
Q : Le TA7 peut-il remplacer le TC4 ?
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