Ti-5Al-2.5Sn (TA7, Gr6)

Ti-5Al-2.5Sn (TA7, Gr6)

Ti-5Al-2,5Sn (TA7, Gr6) est un alliage de titane proche de-, avec une composition nominale de Ti-5Al-2,5Sn. Il s’agit de l’une des nuances classiques les plus anciennes développées et largement appliquées dans la famille des alliages de titane. En ajoutant 5 % d'aluminium (Al) comme élément stabilisant - et 2,5 % d'étain (Sn) comme élément de renforcement neutre, cet alliage améliore considérablement la résistance à température ambiante et à haute -par rapport au titane pur industriel tout en conservant les excellentes propriétés de soudage, la stabilité microstructurale et les propriétés mécaniques à basse température-des alliages de titane de type -. Le TA7 présente de bonnes performances globales sur une large plage de températures allant de -269 degrés à 450 degrés. Notamment, il conserve une excellente ductilité et ténacité même à basse température (telles que les températures de l’hydrogène liquide, de l’oxygène liquide et de l’azote liquide), ce qui en fait un matériau structurel important pour les applications techniques et aérospatiales à basse température. Il est largement utilisé dans les domaines nécessitant une résistance complète à moyenne température et une ténacité à basse température, tels que les carters de moteurs d'avion, les aubes de compresseur, les revêtements d'avion, les réservoirs de stockage à basse température et les composants structurels de fusée. Il est conforme aux normes telles que ASTM B348/ASME SB-348, ASTM B265/ASME SB-265 et AMS 4928.
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Description
Paramètres techniques

Caractéristiques des produits

High-Temperature Oxidation Resistance

Excellente résistance aux températures modérées-et stabilité thermique

Le principal avantage du Ti-5Al-2,5Sn (TA7) réside dans l'effet de renforcement combiné de l'aluminium (Al) et de l'étain (Sn). Les 5 % d'aluminium, en tant qu'élément stabilisant -, améliorent considérablement la température ambiante de l'alliage et sa résistance à haute température-tout en élargissant la plage de température de la région de phase et en améliorant la stabilité thermique de la microstructure. Les 2,5 % d’étain renforcent davantage l’alliage grâce à une solution solide sans compromettre sa ductilité. Le TA7 maintient une résistance élevée à la traction et au fluage dans la plage de températures intermédiaires de 350 à 450 degrés, ce qui en fait un matériau idéal pour les composants à température intermédiaire des moteurs d'avion, tels que les carters et les pales.

High-Temperature Corrosion Resistance

Excellentes propriétés mécaniques à basse-température

Le TA7 présente une excellente ductilité et ténacité dans les environnements à basse-température, ce qui en fait l'un des alliages de titane les plus importants en termes de performances à basse-température. Contrairement à de nombreux matériaux métalliques qui subissent une transition ductile-à-fragile à basse température, le TA7 maintient une bonne ductilité et une bonne ténacité dans la plage de -269 degrés (température de l'hélium liquide) à -196 degrés (température de l'azote liquide). Cette propriété en fait un matériau idéal pour les applications techniques à basse température telles que les réservoirs de stockage d'hydrogène liquide/d'oxygène liquide, les pipelines à basse température et les composants structurels d'aimants supraconducteurs.

High Stability

Excellentes performances de soudage

Le TA7 est un alliage de titane proche du - qui ne contient pas d'éléments stabilisants -. Lors du soudage, il n'y a aucun risque de transformation de phase martensitique et la microstructure du joint soudé est cohérente avec le matériau de base. Il peut être soudé en utilisant diverses méthodes telles que le TIG (soudage au gaz inert au tungstène), le MIG (soudage au gaz inerte aux métaux), le soudage au plasma, le soudage par faisceau d'électrons et le soudage par friction. Après soudage, il peut atteindre des propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion comparables à celles du matériau de base sans nécessiter de traitement thermique post-soudage complexe. Il convient à la fabrication de grands composants structurels soudés et d’assemblages complexes.

Good Processability

Bonne stabilité organisationnelle

Le TA7 est un alliage de titane proche de -. Il ne présente aucun risque de transformation de phase - dans les plages de températures de service conventionnelles, présente une microstructure stable et ne souffre pas des problèmes de sensibilité à la transformation de phase de renforcement du traitement thermique que font les + alliages de titane. Il maintient une cohérence de hautes performances et une bonne stabilité dimensionnelle sur un service à long-terme, ce qui le rend adapté aux applications aérospatiales et industrielles avec des exigences strictes en matière de fiabilité à long-terme.

High-Temperature Oxidation Resistance

Bonnes propriétés d'usinage et de formage

TA7 a une bonne ouvrabilité à chaud et une ouvrabilité à froid acceptable. Il peut subir des processus de formage tels que le forgeage, le laminage, l'extrusion et l'estampage. Comparé aux alliages de titane + (par exemple, TC4), le TA7 a une résistance à la déformation à chaud plus faible, ce qui le rend plus adapté à la fabrication de pièces forgées de forme complexe-et d'emboutissages de feuilles minces. Les méthodes d'usinage classiques (tournage, fraisage, perçage, meulage) peuvent être employées ; il est recommandé d'utiliser des outils de coupe en carbure avec des vitesses de coupe faibles et un refroidissement adéquat.

Spécifications techniques

Composition chimique

 

Élément

Exigences standard (ASTM B348 / ASME SB-348)

Remarques

Ti

Quantité restante

Élément matriciel

Al

4.0 – 6.0%

Éléments de base -stables qui améliorent considérablement la résistance

Sn

2.0 – 3.0%

Éléments de renforcement neutres qui améliorent la résistance sans compromettre la ductilité

Fe

Inférieur ou égal à 0,50%

Contrôle strict

O

Inférieur ou égal à 0,20%

Éléments d'intercalation, qui affectent la ductilité et la ténacité

C

Inférieur ou égal à 0,08%

Éléments d'impuretés

N

Inférieur ou égal à 0,05%

Contrôle strict

H

Inférieur ou égal à 0,015%

Prévenir la fragilisation par l’hydrogène

Autres éléments (simples)

Inférieur ou égal à 0,10%

-

Autres éléments (total)

Inférieur ou égal à 0,40%

-

Propriétés physiques

 

Propriété

Valeur/Plage

Conditions d'essai

Densité

4,48 g/cm³

Température ambiante (20 degrés)

Point de fusion

≈ 1640 degrés

-

Conductivité thermique

≈ 8.7 W/(m·K)

Température ambiante

Résistivité

≈ 1.60 μΩ·m

Température ambiante

Coefficient de dilatation thermique (20-100 degrés)

9.2 × 10⁻⁶ /K

-

Module élastique (module de Young)

≈ 115 GPa

Température ambiante

Coefficient de Poisson

≈ 0.31

Température ambiante

Propriétés mécaniques (état recuit, valeurs typiques)

 

Propriété

Valeur typique

Spécification

Résistance à la traction

Supérieur ou égal à 825 MPa

ASTMB348

Force (décalage de 0,2 %)

Supérieur ou égal à 760 MPa

ASTMB348

Allongement (4D)

Supérieur ou égal à 12%

ASTMB348

Réduction de la-zone de coupe transversale

Supérieur ou égal à 25%

-

Dureté

≈ 25-32 HRC

-

Remarque : Le niveau de résistance du TA7 se situe entre le titane pur industriel (Gr2) et le TC4 (Gr5), ce qui le rend adapté aux applications ayant des exigences de résistance modérées et des exigences élevées en matière de soudabilité et de ténacité à basse température-.

Résistance à la corrosion (valeur typique)

 

Moyen

Concentration

Température

Taux de corrosion (mm/an)

Grade

Eau de mer

-

Température ambiante à haute température

Ignorer

Excellent

Environnement atmosphérique

-

Température ambiante

Ignorer

Excellent

Acide nitrique (HNO₃)

10%

Température ambiante

< 0.05

Excellent

Acide sulfurique (H₂SO₄)

5%

Température ambiante

< 0.1

Bien

Acide chlorhydrique (HCl)

3%

Température ambiante

< 0.1

Bien

Hydroxyde de sodium (NaOH)

20%

Température ambiante

< 0.05

Excellent

Acides organiques (tels que l'acide formique, l'acide oxalique, etc.)

-

Température ambiante

< 0.1

Bien

Remarque : La résistance à la corrosion des alliages de titane diminue dans les acides à haute-température et haute-concentration. Veuillez fournir les conditions de fonctionnement pour la sélection et l'évaluation de matériaux spécifiques.

Performances à haute-température

 
 

Conservation des propriétés mécaniques à haute-température :

Le TA7 présente des propriétés mécaniques stables sur une large plage de températures :

Température

Résistance à la traction (MPa)

Note

Température ambiante

Supérieur ou égal à 825

-

200 degrés

≈ 700

Performance retention rate> 85%

300 degrés

≈ 620

Performance retention rate> 75%

400 degrés

≈ 540

Performance retention rate> 65%

450 degrés

≈ 490

Performance retention rate> 59%

Propriétés mécaniques à basse-température

Le TA7 présente une excellente plasticité et une excellente ténacité dans les environnements à basse -température :

Température

Résistance à la traction (MPa)

Allongement (%)

Note

Température ambiante

Supérieur ou égal à 825

Supérieur ou égal à 12

-

-78 degrés (température de la glace carbonique)

≈ 950

Supérieur ou égal à 10

Résistance accrue, bonne ductilité

-196 degrés (température de l'azote liquide)

≈ 1100

Supérieur ou égal à 8

Amélioration significative de la résistance, sans transition ductile-à-fragile

-269 degrés (température de l'azote liquide)

≈ 1300

Supérieur ou égal à 6

Conserve toujours une bonne plasticité

Stabilité organisationnelle

Le TA7 est un alliage de titane proche de -. Dans la plage de température conventionnelle d'utilisation, il ne présente aucun risque de transformation de phase, de microstructure stable et ne souffre pas des problèmes de sensibilité à la transformation de phase de renforcement du traitement thermique que présentent les alliages + ou de titane. Il présente une cohérence de haute performance pendant un service à long terme-.

Médias applicables

1. Environnement atmosphérique

2. Eau de mer, eau salée

3. Acide nitrique (faible concentration)

4. Solutions alcalines telles que l'hydroxyde de sodium

5. Kérosène d'aviation, huile hydraulique

6. Liquides cryogéniques (azote liquide, oxygène liquide, hydrogène liquide)

7. Environnement gazeux à haute-température (inférieure ou égale à 450 degrés)

Remarque : TA7 ne s'applique pas aux milieux fortement corrosifs tels que l'acide fluorhydrique (HF) et l'acide chlorhydrique concentré à haute température -qui peuvent dissoudre la matrice de titane.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Ti-5Al-2,5Sn (TA7, Gr6) est conçu pour répondre aux exigences combinées de résistance à température modérée et de ténacité à basse température, et est recommandé pour une utilisation dans les domaines suivants :

 

Champs d'application

  •  

    Aérospatial
    Carters de moteurs d'avion-, aubes et disques de compresseur, revêtements d'avion, composants structurels de nacelle de moteur, boucliers thermiques, supports de moteur, fixations.

  •  

    Cryogénie
    Réservoirs de stockage d'hydrogène liquide/d'oxygène liquide, systèmes de tuyauterie cryogénique, réservoirs et tuyauteries de stockage de gaz naturel liquéfié (GNL), composants structurels d'aimants supraconducteurs, pompes et vannes cryogéniques.

  •  

    Chimie et Pétrochimie
    Tuyauterie, échangeurs de chaleur, réacteurs, pompes et vannes, brides et fixations résistants à la corrosion à moyenne-température-.

  •  

    Génie maritime
    Tuyauterie et vannes du système d'eau de mer des navires, composants structurels des équipements en haute mer-, échangeurs de chaleur à l'eau de mer.

  •  

    Automobile et Industriel
    Systèmes d'échappement-hautes performances, composants de moteur, composants de turbocompresseur, suspensions de voitures de sport et composants structurels.

  •  

    Équipement médical
    Implants chirurgicaux (pièces non-porteuses-), instruments chirurgicaux.

Livraison et personnalisation

Nous proposons des solutions de chaîne d'approvisionnement flexibles et fiables pour garantir que vous recevez des matériaux TA7 (Gr6) qui correspondent parfaitement aux exigences de votre projet.

Formulaire

image011
Feuille/Plaque
image013
Barre/Tige
image015
Tuyau / Tube
image017
Bobine de bande/feuille
image019
Fil/fil machine

Gamme Conventionnelle

Épaisseur : 0.5 - 100 mm

Diamètre Φ6-500mm

Diamètre extérieur Φ10-300mm

Épaisseur : 0,05 – 3,0 mm

Diamètre Φ0,1-10 mm

Capacité de personnalisation

Plaques laminées à chaud-ou à froid-, tôles ultra-fines (à partir de 0,1 mm), pièces embouties et découpées-à-longueur

Barres forgées,-barres laminées à chaud, barres polies et barres façonnées

Tubes sans soudure, tubes soudés, coupe à longueur fixe-

Matériaux en bandes de précision, bobines d'estampage, découpes laminées, largeur non-standard

Étirage de précision, fil d'apport de soudure, traitement de surface spécial

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Full Traceability

Contrôle de qualité strict à chaque étape

Traçabilité complète entre les principaux points de contrôle qualité tout au long de la production . 100 % conforme aux normes ASTM/ASME, EN et GB. Rapports d'essais de matériaux disponibles avec chaque expédition.

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Validation des échantillons avant la production de masse

Nous fournissons des échantillons gratuits pour vérifier la qualité, vous permettant de passer des commandes groupées uniquement après approbation. Nous garantissons la cohérence de l’échantillon à la production de masse grâce à des mesures dimensionnelles précises et une fabrication transparente.

FAQ

Q : Quelle est la différence entre TA7 (Gr6) et TC4 (Gr5) ?

 

Q : Quelle est la différence entre TA7 (Gr6) et Gr2 (TA2) ?

 

Q : Comment le TA7 se comporte-t-il à basse température ?

 

Q : Quelles sont les performances de soudage du TA7 ? Un traitement particulier est-il nécessaire ?

 

Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale du TA7 ?

 

Q : Le TA7 peut-il remplacer le TC4 ?

 

 

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