Caractéristiques des produits
Résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte
Sa teneur élevée en chrome (environ 30 %) lui confère une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte dans l'eau pure à haute -température, les solutions contenant du chlorure- et les solutions alcalines, ce qui le rend particulièrement adapté aux composants critiques tels que les tubes de transfert de chaleur dans les générateurs de vapeur des centrales nucléaires.
Excellente résistance à la corrosion à haute-température
Présente une stabilité dans les milieux oxydants à haute-température (tels que l'acide nitrique, la vapeur d'eau à haute-température) avec une excellente résistance à l'oxydation, à la carburation et à la pénétration de l'azote.
Bonne stabilité organisationnelle
Maintenir une bonne stabilité microstructurale pendant un service à long terme-à des températures élevées, avec une répartition uniforme du carbure aux joints de grains, une excellente résistance à la sensibilisation et garantir le maintien d'une bonne résistance à la corrosion après le soudage et le traitement thermique.
Bonnes propriétés d'usinage et de soudage
Il présente d'excellentes propriétés de travail à froid et à chaud ainsi que des performances de soudage, lui permettant d'être transformé sous diverses formes telles que des plaques, des bandes, des barres, des fils et des tubes pour répondre aux exigences de différentes applications industrielles.
Spécifications techniques
Composition chimique
|
Élément |
Exigences standards |
Remarques |
|
Ni |
Supérieur ou égal à 58,0% |
Élément matriciel |
|
Cr |
27.0 - 31.0% |
Fournit des capacités d'antioxydant, d'anti-corrosion et de résistance à la corrosion sous contrainte |
|
Fe |
7.0 - 11.0% |
Support structurel, performances de traitement améliorées |
|
C |
Inférieur ou égal à 0,05% |
Contrôle strict pour améliorer la capacité de désensibilisation |
|
Si |
Inférieur ou égal à 0,50% |
Contrôle strict pour améliorer les performances de travail à chaud |
|
Mn |
Inférieur ou égal à 0,50% |
Désoxydant, améliore les propriétés de travail à chaud |
|
P |
Inférieur ou égal à 0,020% |
Contrôle strict pour éviter la fragilité à chaud |
|
S |
Inférieur ou égal à 0,015% |
Contrôle strict pour éviter la fragilité à chaud |
|
Cu |
Inférieur ou égal à 0,50% |
Contrôle strict |
Propriétés physiques
|
Propriété |
Valeur/Plage |
Conditions d'essai |
|
Densité |
8,19 g/cm³ |
Température ambiante (20 degrés) |
|
Point de fusion |
1343 - 1377 diplôme |
- |
|
Capacité thermique spécifique |
450 J/kg·K |
20 degrés |
Propriétés mécaniques (état de recuit de solution, valeurs typiques)
|
Propriété |
Valeur typique |
Spécification |
|
Résistance à la traction |
Supérieur ou égal à 620 MPa |
ASTMB168/B166 |
|
Limite d'élasticité |
Supérieur ou égal à 240 MPa |
ASTMB168/B166 |
|
Élongation |
Supérieur ou égal à 30% |
ASTMB168/B166 |
|
Dureté |
Inférieur ou égal à 100 HRB (ou Inférieur ou égal à 220 HB) |
- |
Performances à haute-température
À 700 degrés, la résistance à la traction dépasse généralement 400 MPa.
Plage de température à long-terme : pour les applications de corrosion à haute-température, la plage de température de fonctionnement à long-recommandée est de -200 degrés à 700 degrés.
Résistance maximale aux températures intermittentes : jusqu'à 1 000 degrés.
Résistance à la corrosion : présente une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte dans l'eau à haute-température et à haute-pression, dans les environnements contenant de l'oxygène- et dans les milieux acides. La teneur élevée en chrome offre une bonne résistance à l'oxydation et à la carburation dans des atmosphères oxydantes à haute -température.
Résistance à la sensibilisation : la teneur en carbone optimisée et le traitement de stabilisation garantissent que le matériau conserve une bonne résistance à la corrosion intergranulaire après soudage et traitement thermique.
Champs d'application
-
Tubes de transfert de chaleur pour générateur de vapeur nucléaire
-
Équipements de traitement chimique (réacteurs, échangeurs de chaleur, concentrateurs d'acide nitrique)
-
Composants structurels résistants à la-corrosion à haute température-
-
Pièces de four de traitement thermique
-
Équipement de traitement des eaux usées
-
Équipements de production et de stockage d'acide nitrique
-
Fixations et matériel-haute température
-
Environnements de corrosion pétrochimique-à haute température
-
Échangeurs de chaleur
-
Fabrication de verre et composants de fours-à haute température
Livraison et personnalisation
Nous proposons des solutions de chaîne d'approvisionnement flexibles et fiables pour garantir que vous recevez des matériaux Inconel 690 qui correspondent parfaitement aux exigences de votre projet.
|
Formulaire |
 Feuille/Plaque
|
 Barre/Tige
|
 Tuyau sans soudure
|
 Bobine de bande/feuille
|
 Fil/fil machine
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Gamme Conventionnelle |
Épaisseur : 0.5 - 100 mm |
Diamètre Φ6-500mm |
Diamètre extérieur Φ10-300mm |
Épaisseur : 0,1 – 3,0 mm |
Diamètre Φ0,5-10 mm |
|
Capacité de personnalisation |
Plaques spéciales à roulement épais/fin, ultra-larges ; traitement de surface spécial, coupe à longueur fixe- |
Barres forgées de grande taille-(jusqu'à Φ800 mm), barres de forme spéciale-et diverses conditions de traitement thermique |
Tuyaux à paroi épaisse-de grand diamètre-, composition d'alliage spécial ; Traitement des extrémités de tuyaux (chanfreinage, longueur fixe) |
Différentes conditions de dureté, traitements thermiques spéciaux (traitement de stabilisation, contrôle de la taille des grains), surfaces lavées à l'acide-, polissage électrolytique, revêtements ou films de protection spéciaux. |
Traitement de surface spécial, dessin de précision |
Pourquoi nous choisir comme fournisseur ? - Technologie d'ingénierie fiable. Livraison fiable.
Nous sommes plus qu'un simple fournisseur ; nous sommes votre partenaire matériel de confiance en Chine.
Intégration verticale dans la production
Avec 20 000 mètres carrés d'installations en propriété et plus de 10 lignes de production automatisées (capacité annuelle de plus de 8 000 tonnes). Un centre de moulage interne permet une personnalisation rapide et un contrôle efficace des coûts, sans majoration de la part des intermédiaires.
Un contrôle de qualité strict est mis en œuvre à chaque étape
Traçabilité complète tout au long du processus de production pour tous les points de contrôle de qualité clés . 100 % de conformité aux normes ASTM/ASME, EN et GB. Chaque lot de marchandises est accompagné d'un rapport d'essai de matériaux.
Livraison fiable et emballage d'exportation
Avec plus de 10 ans d’expérience dans l’exportation vers l’Europe, l’Amérique du Nord, l’Asie du Sud-Est et le Moyen-Orient, les produits sont équipés d’une protection imperméable et antirouille. Combiné à des options d’expédition flexibles, cela garantit une livraison sûre et rapide des marchandises.
Vérification prénatale des échantillons
Nous fournissons des échantillons gratuits pour confirmer la qualité et vous ne pouvez passer des commandes groupées qu'après avoir obtenu l'approbation. Nous garantissons la cohérence depuis l’échantillon jusqu’à la production en série grâce à des mesures dimensionnelles précises et des processus de fabrication transparents.
FAQ
Q : Quels sont les principaux avantages de l’Inconel 690 ?
Q : Quel type de traitement thermique l'Inconel 690 nécessite-t-il ?
Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale ?
Q : Quelle est la différence avec l'Inconel 600 ?
étiquette à chaud: inconel 690, Chine inconel 690 fabricants, fournisseurs, usine
