Inconel G-3

Inconel G-3

L'INCONEL G-3 est un alliage de nickel-chrome-fer-molybdène-cuivre offrant une excellente résistance à la corrosion, particulièrement remarquable dans les acides fortement réducteurs (tels que l'acide sulfurique et l'acide phosphorique) et les environnements contenant des chlorures. L'alliage conserve de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à la corrosion à température ambiante et à haute température, et est largement utilisé dans le traitement chimique, le contrôle de la pollution, l'ingénierie maritime, les champs de pétrole et de gaz acides et les systèmes d'énergie nucléaire.
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Description
Paramètres techniques

Caractéristiques des produits

 
High-Temperature Oxidation Resistance

Résistance exceptionnelle à la corrosion

Il présente une excellente résistance à la corrosion aux acides forts tels que l'acide sulfurique, l'acide phosphorique, l'acide nitrique et les acides mixtes. De plus, il démontre une bonne résistance à la corrosion par piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte dans des environnements contenant du chlorure-, avec des performances dépassant de loin celles de l'acier inoxydable ordinaire.

High-Temperature Corrosion Resistance

Bonne performance de désensibilisation

En optimisant la composition chimique, la sensibilité à la corrosion intergranulaire a été considérablement réduite. Il maintient une bonne résistance à la corrosion même à l'état soudé, ce qui le rend adapté aux équipements chimiques et aux systèmes de tuyauterie nécessitant une fabrication par soudage.

High Stability

Excellentes propriétés d'usinage et de soudage

Il présente d'excellentes propriétés de travail à froid et à chaud, ce qui lui permet d'être formé et soudé à l'aide de procédés conventionnels. Il convient à la fabrication de diverses formes telles que des plaques, des bandes, des barres, des fils, des tubes et des pièces forgées, répondant aux exigences d'applications industrielles complexes.

Spécifications techniques

 

Composition chimique

 

Élément

Exigences standards

Remarques

Ni

Supérieur ou égal à 44,0%

Éléments matriciels offrant une résistance à la corrosion

Cr

21.0 - 23.5%

Fournit des capacités d’antioxydant et de résistance à la corrosion

Fe

18.0 - 21.0%

Un soutien structurel pour réduire les coûts

Mo

5.5 - 7.5%

Améliorer la résistance aux fluides réducteurs et à la corrosion par piqûre

Cu

1.5 - 2.5%

Améliorer la résistance à la corrosion en réduisant les acides tels que l'acide sulfurique et l'acide phosphorique

Nb+Ta

1.75 - 2.50%

Éléments stabilisants pour prévenir la corrosion intergranulaire

C

Inférieur ou égal à 0,050%

Contrôle strict pour réduire la sensibilité à la corrosion intergranulaire

Si

Inférieur ou égal à 0,50%

Absorbeur d'oxygène

Mn

Inférieur ou égal à 1,00%

Désoxydant, améliore les propriétés de travail à chaud

P

Inférieur ou égal à 0,040%

Éléments d'impuretés

S

Inférieur ou égal à 0,030%

Prévenir la fragilité à chaud

Propriétés physiques

 

Propriété

Valeur/Plage

Conditions d'essai

Densité

8,14 g/cm³

Température ambiante (20 degrés)

Point de fusion

1330 - 1380 diplôme

-

Capacité thermique spécifique

450 J/kg·K

20 degrés

Propriétés mécaniques (état de recuit de solution, valeurs typiques)

 

Propriété

Valeur typique

Spécification

Résistance à la traction

Supérieur ou égal à 550 MPa

ASTMB462

Limite d'élasticité

Supérieur ou égal à 240 MPa

ASTMB462

Élongation

Supérieur ou égal à 30%

ASTMB462

Dureté

Inférieur ou égal à 85 HRB

-

Performances à haute-température

 
 

Rétention de la résistance à haute-température :

Conserve de bonnes propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion-à 500 degrés

Plage de température de fonctionnement à long- : il est recommandé que la plage de température de fonctionnement-à long terme soit de -200 degrés à 400 degrés.

Résistance maximale à la température intermittente : jusqu'à 500 degrés.

Propriétés antioxydantes : Il présente une bonne capacité antioxydante en dessous de 400 degrés.

Steel Plate Processing
Steel Coil processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Domaines d'application

 
  •  

    Équipement de traitement chimique (acide sulfurique, acide phosphorique, équipement de concentration d'acide nitrique)

  •  

    Systèmes de dépollution (désulfuration des fumées, incinération des déchets)

  •  

    Ingénierie offshore (conduites d'eau de mer, pompes, vannes, fixations)

  •  

    Équipements pour champs pétroliers et gaziers pour environnements acides (environnements contenant H₂S, CO₂)

  •  

    Systèmes d'énergie nucléaire (canalisations de refroidissement, réservoirs)

  •  

    Échangeurs de chaleur

  •  

    Équipement de production d'engrais (phosphate diammonique, nitrate d'ammonium)

  •  

    Équipements de traitement de surfaces métalliques (décapage acide, galvanoplastie)

  •  

    Fixations et matériel-haute température

  •  

    Environnements chimiques avec milieux chlorés et fluorés

Formes matérielles personnalisables
 

Nous prenons en charge la production de diverses formes de base et spéciales selon des dessins ou des spécifications.

Formulaire

1
Feuille/Plaque
2
Barre/Tige
4
Tuyau sans soudure
4
Bobine de bande/feuille
5
Fil/fil machine

Gamme Conventionnelle

Épaisseur : 0.5 - 100 mm
Largeur : Inférieure ou égale à 1500 mm
Longueur : personnalisable

Diamètre Φ6-500mm
Longueur : 2000-6000 mm

Diamètre extérieur Φ6-300 mm
Épaisseur de paroi 0,5-20 mm

Par poids ou dimensions (également par dessins)

Diamètre Φ0,5-10 mm

Capacité de personnalisation

Plaques spéciales à roulement épais/fin, ultra-larges ; traitement de surface spécial, coupe à longueur fixe-

Barres forgées de grande taille-(jusqu'à Φ800 mm), barres de forme spéciale-, différentes conditions de traitement thermique de différentes qualités

Tuyaux de grand-diamètre, à parois épaisses-, composition d'alliage spécial ; Traitement des extrémités de tuyaux (chanfreinage, longueur fixe)

Forgeage libre/forgeage de moules, mise en forme proche du-net

Surfaces spéciales, dessin de précision

Pourquoi s'approvisionner chez nous ? - Ingénierie de confiance. Livraison fiable.
 

Pas seulement un fournisseur, mais un partenaire matériel sur lequel vous pouvez compter en Chine.

Vertically Integrated Production

Production verticalement intégrée

Posséder une installation de 20 000㎡ avec 10+ lignes automatisées (8,000+ tonnes/an). Le centre d'outillage et de matrices interne-permet une personnalisation rapide et un contrôle efficace des coûts - sans majoration intermédiaire.

Strict Quality Control is Enforced at Each Stage

Contrôle de qualité strict à chaque étape

Traçabilité complète entre les principaux points de contrôle qualité tout au long de la production . 100 % conforme aux normes ASTM/ASME, EN et GB. Rapports d'essais de matériaux disponibles avec chaque expédition.

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Livraison fiable et emballage d'exportation

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Sample Verification Before Mass Production

Validation des échantillons avant la production de masse

Nous fournissons des échantillons gratuits pour vérifier la qualité, vous permettant de passer des commandes groupées uniquement après approbation. Nous garantissons la cohérence de l’échantillon à la production de masse grâce à des mesures dimensionnelles précises et une fabrication transparente.

FAQ
 

Q : Quels sont les principaux avantages de l’Inconel G-3 ?

 

Q : Quel type de traitement thermique l'Inconel G-3 nécessite-t-il ?

 

Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale ?

 

Q : Quelle est la différence avec l'Inconel 625 ?

 

 

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