Inconel X-750

Inconel X-750

L'INCONEL X-750 est un alliage à durcissement par précipitation-à base de nickel-chrome-. Il forme principalement des phases de renforcement en ajoutant de l'aluminium et du titane, présentant une excellente résistance aux températures élevées, au fluage et à l'oxydation. Cet alliage conserve de bonnes propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion sur une plage de températures allant jusqu'à 980 degrés. Il est largement utilisé dans des applications telles que les moteurs à turbine à gaz, les moteurs de fusée, les réacteurs nucléaires, les fixations à haute température et les appareils de traitement thermique.
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Description
Paramètres techniques

Caractéristiques des produits

 
High-Temperature Oxidation Resistance

Excellente résistance aux températures élevées et au fluage

Renforcé par la précipitation de la phase ', il conserve une excellente résistance à la traction et au fluage à haute température, ce qui le rend adapté aux pièces rotatives et aux composants structurels soumis à des charges à long-terme à haute température-, surpassant les aciers inoxydables austénitiques conventionnels.

High-Temperature Corrosion Resistance

Excellente résistance aux antioxydants et à la corrosion

Il présente une bonne résistance à l’oxydation et à la corrosion gazeuse à haute température. De plus, il présente une bonne résistance à la corrosion aux ions chlorure et à divers milieux chimiques, ce qui le rend adapté aux fours industriels, aux équipements de traitement thermique et aux environnements chimiques-à haute température.

High Stability

Bonnes propriétés d'usinage et de soudage

Il présente des propriétés favorables de travail à froid et à chaud, permettant le formage et le soudage selon des procédés conventionnels. Convient à la fabrication de pièces complexes telles que des ressorts, des boulons, des lames, des fixations et des composants structurels-à haute température.

Spécifications techniques

 

Composition chimique

 

Élément

Exigences standards

Remarques

Ni

Supérieur ou égal à 70,0%

Éléments matriciels offrant une résistance à la corrosion

Cr

14.0 - 17.0%

Fournit des capacités d’antioxydant et de résistance à la corrosion

Fe

5.0 - 9.0%

Un soutien structurel pour réduire les coûts

Ti

2.25 - 2.75%

Le renforcement des précipitations forme la phase '

Al

0.40 - 1.00%

Le renforcement des précipitations forme la phase '

Nb+Ta

0.70 - 1.20%

Renforcement auxiliaire, contrôle de la granulométrie

C

Inférieur ou égal à 0,08%

Contrôle strict pour éviter la fragilisation intergranulaire

Si

Inférieur ou égal à 0,50%

Absorbeur d'oxygène

Mn

Inférieur ou égal à 1,00%

Désoxydant, améliore les propriétés de travail à chaud

P

Inférieur ou égal à 0,015%

Éléments d'impuretés

S

Inférieur ou égal à 0,010%

Prévenir la fragilité à chaud

Propriétés physiques

 

Propriété

Valeur/Plage

Conditions d'essai

Densité

8,28 g/cm³

Température ambiante (20 degrés)

Point de fusion

1390 - 1430 diplôme

-

Capacité thermique spécifique

430 J/kg·K

20 degrés

Propriétés mécaniques (âge -condition de durcissement, valeur typique)

 

Propriété

Valeur typique

Spécification

Résistance à la traction

Supérieur ou égal à 1000 MPa

ASTMB637

Limite d'élasticité

Supérieur ou égal à 580 MPa

ASTMB637

Élongation

Supérieur ou égal à 20%

ASTMB637

Dureté

Inférieur ou égal à 35 HRC

-

Performances à haute-température

 
 

Rétention de la résistance à haute-température :

À 700 degrés, la résistance à la traction reste supérieure à environ 700 MPa. À 800 degrés, la résistance à la traction reste supérieure à environ 400 MPa.

Plage de température de fonctionnement à long- : il est recommandé que la plage de température de fonctionnement-à long terme soit de -200 degrés à 800 degrés.

Résistance maximale à la température intermittente : température maximale de 980 degrés.

Résistance à l'oxydation : il a une bonne résistance à l'oxydation en dessous de 980 degrés, avec un film d'oxyde dense et bien-.

Résistance au fluage : à 700 -800 degrés et sous contrainte modérée, ses propriétés de fluage sont supérieures à celles de la plupart des aciers inoxydables durcis par précipitation.

Steel Plate Processing
Steel Coil processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Domaines d'application

 
  •  

    Turbines à gaz (pales, anneaux, fixations)

  •  

    Réacteurs nucléaires (composants internes, ressorts, fixations)

  •  

    Aérospatiale (composants de moteurs de fusée, systèmes d'échappement)

  •  

    Fixations et ressorts-haute température (boulons, goujons, rondelles)

  •  

    Appareils et plateaux de traitement thermique

  •  

    Composants de four industriels (tubes radiants, rouleaux de four)

  •  

    Équipement chimique à haute-température (tubes de craquage, échangeurs de chaleur)

  •  

    Composants de moteurs automobiles-à haute température (turbocompresseurs)

  •  

    Systèmes d'échappement et joints

  •  

    Moules et gabarits à haute-température

Formes matérielles personnalisables
 

Nous prenons en charge la production de diverses formes de base et spéciales selon des dessins ou des spécifications.

Formulaire

1
Feuille/Plaque
2
Barre/Tige
4
Tuyau sans soudure
4
Bobine de bande/feuille
5
Fil/fil machine

Gamme Conventionnelle

Épaisseur : 0.5 - 100 mm
Largeur : Inférieure ou égale à 1500 mm
Longueur : personnalisable

Diamètre Φ6-500mm
Longueur : 2000-6000 mm

Diamètre extérieur Φ6-300 mm
Épaisseur de paroi 0,5-20 mm

Par poids ou dimensions (également par dessins)

Diamètre Φ0,5-10 mm

Capacité de personnalisation

Plaques spéciales à roulement épais/fin, ultra-larges ; traitement de surface spécial, coupe à longueur fixe-

Barres forgées de grande taille-(jusqu'à Φ800 mm), barres de forme spéciale-, différentes conditions de traitement thermique de différentes qualités

Tuyaux de grand-diamètre, à parois épaisses-, composition d'alliage spécial ; Traitement des extrémités de tuyaux (chanfreinage, longueur fixe)

Forgeage libre/forgeage de moules, mise en forme proche du-net

Surfaces spéciales, dessin de précision

Pourquoi s'approvisionner chez nous ? - Ingénierie de confiance. Livraison fiable.
 

Pas seulement un fournisseur, mais un partenaire matériel sur lequel vous pouvez compter en Chine.

Vertically Integrated Production

Production verticalement intégrée

Posséder une installation de 20 000㎡ avec 10+ lignes automatisées (8,000+ tonnes/an). Le centre d'outillage et de matrices interne-permet une personnalisation rapide et un contrôle efficace des coûts - sans majoration intermédiaire.

Strict Quality Control is Enforced at Each Stage

Contrôle de qualité strict à chaque étape

Traçabilité complète entre les principaux points de contrôle qualité tout au long de la production . 100 % conforme aux normes ASTM/ASME, EN et GB. Rapports d'essais de matériaux disponibles avec chaque expédition.

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Livraison fiable et emballage d'exportation

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Sample Verification Before Mass Production

Validation des échantillons avant la production de masse

Nous fournissons des échantillons gratuits pour vérifier la qualité, vous permettant de passer des commandes groupées uniquement après approbation. Nous garantissons la cohérence de l’échantillon à la production de masse grâce à des mesures dimensionnelles précises et une fabrication transparente.

FAQ
 

Q : Quels sont les principaux avantages de l’Inconel X-750 ?

 

Q : Quel type de traitement thermique l'Inconel X-750 nécessite-t-il ?

 

Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale ?

 

Q : Quelle est la différence avec l'Inconel 625 ?

 

 

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