Caractéristiques des produits

Faible coefficient de dilatation thermique (propriété de faible dilatation)
Il présente un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible, permettant un contrôle efficace des variations d'espacement et de la fatigue thermique dans des conditions cycliques à -température élevée. Il convient aux composants à haute-température avec des exigences strictes de stabilité dimensionnelle et offre de meilleures performances que les alliages traditionnels à haute-température.

Résistance exceptionnelle aux températures élevées et au fluage
Grâce au renforcement par précipitation en phase ', il conserve une excellente résistance à la traction et au fluage à haute température, ce qui le rend adapté aux pièces rotatives et aux composants structurels soumis à des charges à long-température élevée-, surpassant ainsi les alliages conventionnels à base de nickel-.

Bonnes propriétés antioxydantes et de résistance à la corrosion
Il présente une bonne résistance aux antioxydants et à la corrosion gazeuse dans des environnements-à haute température. Il présente également une bonne résistance à la corrosion aux ions chlorure et à divers milieux chimiques, ce qui le rend adapté aux turbines à gaz, aux moteurs d'avion et aux environnements industriels à haute température.

Bonnes propriétés d'usinage et de soudage
Il possède de bonnes propriétés de travail à chaud et peut être formé et soudé à l'aide de procédés conventionnels. Il convient à la fabrication de pièces complexes telles que des composants annulaires, des lames, des fixations, des joints et des pièces structurelles-à haute température.
Spécifications techniques
Composition chimique
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Élément |
Exigences standards |
Remarques |
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Ni |
Supérieur ou égal à 38,0% |
Éléments matriciels offrant une -stabilité à haute température et une résistance à la corrosion |
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Co |
28.0 - 33.0% |
Améliore la résistance aux températures élevées-et réduit le coefficient de dilatation thermique. |
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Cr |
14.0 - 18.0% |
Fournit des capacités d’antioxydant et de résistance à la corrosion |
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Fe |
22.0 - 29.0% |
Un soutien structurel pour réduire les coûts |
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Al |
0.30 - 1.00% |
Le renforcement des précipitations forme la phase ' |
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Nb |
2.50 - 3.50% |
Le renforcement des précipitations forme la phase ' |
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Ti |
Inférieur ou égal à 0,40% |
Renfort auxiliaire |
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C |
Inférieur ou égal à 0,05% |
Contrôle strict pour éviter la fragilisation intergranulaire |
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Si |
Inférieur ou égal à 0,50% |
Absorbeur d'oxygène |
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Mn |
Inférieur ou égal à 0,50% |
Désoxydant, améliore les propriétés de travail à chaud |
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P |
Inférieur ou égal à 0,015% |
Éléments d'impuretés |
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S |
Inférieur ou égal à 0,010% |
Prévenir la fragilité à chaud |
Propriétés physiques
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Propriété |
Valeur/Plage |
Conditions d'essai |
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Densité |
8,11 g/cm³ |
Température ambiante (20 degrés) |
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Point de fusion |
1320 - 1380 diplôme |
- |
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Coefficient de dilatation thermique (20-700 degrés) |
13.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
Propriétés mécaniques (état durci par précipitation, valeurs typiques)
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Propriété |
Valeur typique |
Spécification |
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Résistance à la traction |
Supérieur ou égal à 900 MPa |
ASTM B168 |
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Limite d'élasticité |
Supérieur ou égal à 550 MPa |
ASTM B168 |
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Élongation |
Supérieur ou égal à 25% |
ASTM B168 |
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Dureté |
Inférieur ou égal à 35 HRC |
- |
Performances à haute-température
À 700 degrés, la résistance à la traction reste supérieure à environ 600 MPa.
Plage de température à long-terme
Recommandé de -200 degrés à 760 degrés.
Résistance thermique intermittente maximale : jusqu'à 800 degrés.
Résistance à l'oxydation : il a une bonne résistance à l'oxydation en dessous de 760 degrés, avec un film d'oxyde dense et bien-.
Résistance au fluage : à 650 -760 degrés et sous contrainte modérée, ses propriétés de fluage sont supérieures à celles de la plupart des aciers inoxydables durcis par précipitation.
Champs d'application
-
Turbine à gaz (bagues, joints, fixations)
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Moteur d'avion (carters de turbine, bagues d'étanchéité, fixations)
-
Fixations et ressorts-hautes températures (boulons, goujons, rondelles)
-
Composants de fours industriels (tubes radiants, rouleaux de four)
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Appareils et paniers de traitement thermique
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Composants-à haute température des moteurs automobiles (turbocompresseurs)
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Réacteurs nucléaires (dans-composants principaux, fixations)
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Échangeurs de chaleur (conditions de service-à haute température)
-
Joints et joints haute-température
-
Composants structurels à haute-température avec des exigences élevées en matière de stabilité dimensionnelle
Livraison et personnalisation
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Formulaire |
![]() Feuille/Plaque
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![]() Barre/Tige
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![]() Tuyau sans soudure
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![]() Bobine de bande/feuille
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![]() Fil/fil machine
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Gamme Conventionnelle |
Épaisseur : 0.5 - 100 mm |
Diamètre Φ6-500mm |
Diamètre extérieur Φ10-300mm |
Épaisseur : 0,1 – 3,0 mm |
Diamètre Φ0,5-10 mm |
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Capacité de personnalisation |
Plaques spéciales à roulement épais/fin, ultra-larges ; traitement de surface spécial, coupe à longueur fixe- |
Barres forgées de grande taille-(jusqu'à Φ800 mm), barres de forme spéciale-et diverses conditions de traitement thermique |
Tuyaux à paroi épaisse-de grand diamètre-, composition d'alliage spécial ; Traitement des extrémités de tuyaux (chanfreinage, longueur fixe) |
Différentes conditions de dureté, traitements thermiques spéciaux (traitement de stabilisation, contrôle de la taille des grains), surfaces lavées à l'acide-, polissage électrolytique, revêtements ou films de protection spéciaux. |
Traitement de surface spécial, dessin de précision |
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FAQ
Q : Quels sont les principaux avantages de l’Inconel 783 ?
Q : Quel type de traitement thermique l'Inconel 783 nécessite-t-il ?
Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale ?
Q : Quel est le coefficient de dilatation thermique ?
Q : Quelle est la différence avec l'Inconel 625 ?
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