Incoloy 020

Incoloy 020

INCOLOY 020 est un alliage renforcé de solution solide à base de nickel-fer-chrome-à base de-, auquel sont ajoutés du cuivre et du molybdène pour améliorer sa résistance à la corrosion. Cet alliage présente une excellente résistance à la corrosion uniforme et aux piqûres dans des milieux chimiques fortement corrosifs tels que l'acide sulfurique, l'acide phosphorique et l'acide nitrique, tout en possédant également une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte des ions chlorure. Il est largement utilisé dans des domaines tels que le génie chimique, la pétrochimie, la transformation des aliments, le génie maritime, les produits pharmaceutiques et les équipements de contrôle de la pollution.
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Description
Paramètres techniques

Caractéristiques des produits

High-Temperature Oxidation Resistance

Excellente résistance à la corrosion.

Il présente une résistance exceptionnelle à la corrosion dans l'acide sulfurique, l'acide phosphorique, l'acide nitrique et les milieux acides mixtes, particulièrement adapté aux environnements chauds à base d'acide sulfurique. L'ajout de cuivre améliore considérablement la tolérance aux acides réducteurs.

High-Temperature Corrosion Resistance

Excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure.

La matrice de nickel-fer-chrome, combinée à une structure austénitique stable, offre une résistance supérieure à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les environnements contenant du chlorure-, surpassant ainsi les performances des aciers inoxydables conventionnels tels que 304 et 316.

High Stability

Bonnes performances d'usinage et de soudage.

Il peut être soudé à l'aide de procédés de soudage conventionnels (tels que le soudage TIG, MIG et manuel à l'arc) sans nécessiter de traitement thermique spécial après-soudage. Convient à la fabrication d'équipements chimiques tels que des cuves à tour, des réservoirs de stockage, des échangeurs de chaleur, des brides, des vannes et des systèmes de tuyauterie.

Spécifications techniques

Composition chimique

 

Élément

Exigences standards

Remarques

Ni

32.0 - 38.0%

Éléments matriciels offrant une résistance à la corrosion et une stabilité austénitique

Cr

19.0 - 21.0%

Fournit des capacités d’antioxydant et de résistance à la corrosion

Fe

Excédent (environ 35-42%)

Un soutien structurel pour réduire les coûts

Mo

2.0 - 3.0%

Améliore la résistance à la corrosion par piqûres et fissures

Cu

3.0 - 4.0%

Améliorer la résistance aux acides corrosifs tels que l'acide sulfurique

C

Inférieur ou égal à 0,07%

Contrôler la teneur en carbone pour éviter la corrosion intergranulaire

Si

Inférieur ou égal à 1,00%

Absorbeur d'oxygène

Mn

Inférieur ou égal à 2,00%

Désoxydant, améliore les propriétés de travail à chaud

P

Inférieur ou égal à 0,045%

Éléments d'impuretés

S

Inférieur ou égal à 0,035%

Prévenir la fragilité à chaud

Propriétés physiques

 

Propriété

Valeur/Plage

Conditions d'essai

Densité

8,08 g/cm³

Température ambiante (20 degrés)

Point de fusion

1350 - 1400 diplôme

-

Coefficient de dilatation thermique (20-100 degrés)

15.1 × 10⁻⁶ /K

-

Propriétés mécaniques (état recuit, valeurs typiques)

 

Propriété

Valeur typique

Spécification

Résistance à la traction

Supérieur ou égal à 550 MPa

ASTMB463

Limite d'élasticité

Supérieur ou égal à 240 MPa

ASTMB463

Élongation

Supérieur ou égal à 30%

ASTMB463

Dureté

Inférieur ou égal à 85 HRB

-

Performances à haute-température

 
 

Rétention de la résistance à haute-température :

En dessous de 400 degrés, l'alliage conserve de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à la corrosion.

Plage de température à long-terme

Recommandé de -200 degrés à 400 degrés.

Résistance thermique intermittente maximale : jusqu'à 540 degrés.

Résistance à l'oxydation : présente une bonne résistance à l'oxydation en dessous de 400 degrés.

Résistance à la corrosion : il fonctionne parfaitement dans les milieux fortement corrosifs tels que l'acide sulfurique, l'acide phosphorique et l'acide nitrique, avec une meilleure résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse que l'acier inoxydable 316.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Champs d'application

  •  

    Équipements de procédés chimiques (réacteurs, tours, réservoirs de stockage)

  •  

    Échangeurs de chaleur et condenseurs (faisceau de tubes, plaques tubulaires)

  •  

    Installations de production d'acide sulfurique, d'acide phosphorique et d'acide nitrique

  •  

    Équipement de transformation des aliments (pièces-en contact avec les aliments en contact avec l'acide)

  •  

    Équipements pharmaceutiques (cuves de réaction, pipelines)

  •  

    Ingénierie offshore (systèmes de refroidissement à l'eau de mer, pompes et vannes)

  •  

    Équipements de dépollution (tours d'épuration, systèmes de désulfuration des fumées)

  •  

    Pipelines et raccords de tuyauterie pétrochimiques

  •  

    Brides, vannes et fixations

  •  

    Évaporateurs, cristalliseurs et équipements de filtration

Livraison et personnalisation

Nous proposons des solutions de chaîne d'approvisionnement flexibles et fiables pour garantir que vous recevez des matériaux Incoloy 020 qui correspondent parfaitement aux exigences de votre projet.

Formulaire

image018
Feuille/Plaque
image020
Barre/Tige
image022
Tuyau sans soudure
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Bobine de bande/feuille
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Fil/fil machine

Gamme Conventionnelle

Épaisseur : 0.5 - 100 mm
Largeur : Inférieure ou égale à 1500 mm
Longueur : personnalisable

Diamètre Φ6-500mm

Diamètre extérieur Φ10-300mm

Épaisseur : 0,1 – 3,0 mm
Largeur : 10 – 600 mm

Diamètre Φ0,5-10 mm

Capacité de personnalisation

Plaques spéciales à roulement épais/fin, ultra-larges ; traitement de surface spécial, coupe à longueur fixe-

Barres forgées de grande taille-(jusqu'à Φ800 mm), barres de forme spéciale-et diverses conditions de traitement thermique

Tuyaux à paroi épaisse-de grand diamètre-, composition d'alliage spécial ; Traitement des extrémités de tuyaux (chanfreinage, longueur fixe)

Différentes conditions de dureté, traitements thermiques spéciaux (traitement de stabilisation, contrôle de la taille des grains), surfaces lavées à l'acide-, polissage électrolytique, revêtements ou films de protection spéciaux.

Traitement de surface spécial, dessin de précision

Pourquoi nous choisir ? - Technologie d'ingénierie fiable. Livraison fiable.

Nous ne sommes pas seulement un fournisseur, mais un partenaire de confiance en matériaux pour vous en Chine.

Sample Support & Quick Response

Production verticalement intégrée

Posséder une installation de 20 000㎡ avec 10+ lignes automatisées (8,000+ tonnes/an). Le centre d'outillage et de matrices interne-permet une personnalisation rapide et un contrôle efficace des coûts - sans majoration intermédiaire.

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Contrôle de qualité strict à chaque étape

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Validation des échantillons avant la production de masse

Nous fournissons des échantillons gratuits pour vérifier la qualité, vous permettant de passer des commandes groupées uniquement après approbation. Nous garantissons la cohérence de l’échantillon à la production de masse grâce à des mesures dimensionnelles précises et une fabrication transparente.

FAQ

Q : Quels sont les principaux avantages de l’Incoloy 020 ?

 

Q : Quel traitement thermique est requis pour l’Incoloy 020 ?

 

Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale ?

 

Q : Quelle est la résistance à l’acide sulfurique ?

 

Q : Quelle est la différence avec l'Inconel 625 ?

 

 

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