Caractéristiques des produits
Excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte du sulfure d’hydrogène.
Dans les environnements acides de puits de pétrole et de gaz contenant du H₂S, INCOLOY 028 présente une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte de sulfure (SSC), répondant aux exigences de la norme NACE MR0175 / ISO 15156 pour les matériaux métalliques utilisés dans des environnements acides.
Excellente résistance à la corrosion par piqûres et fissures.
L'effet synergique de la teneur élevée en chrome, molybdène et azote confère à l'alliage une résistance supérieure aux piqûres équivalente (PREN > 40) dans les environnements contenant du chlorure-, ce qui le rend adapté aux conditions corrosives difficiles telles que l'eau de mer, les saumures et les solutions salines acides.
Bonnes propriétés mécaniques et maniabilité
Il a une résistance modérée et une excellente ductilité, ce qui lui permet d'être travaillé, formé et soudé à froid et à chaud à l'aide de procédés conventionnels. Il convient à la fabrication de composants complexes tels que des conduites de puits de pétrole, des échangeurs de chaleur, des vannes et des systèmes de tuyauterie.
Stabilité de la résistance à la corrosion sur une large plage de températures
Il maintient une résistance stable à la corrosion dans les milieux acides, de la température ambiante aux températures élevées, et est particulièrement adapté aux environnements gazeux et liquides acides allant de basses températures jusqu'à environ 200 degrés.
Spécifications techniques
Composition chimique
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Élément |
Exigences standards |
Remarques |
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Ni |
30.0 - 34.0% |
Éléments matriciels offrant une résistance aux ions chlorure et aux milieux acides |
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Cr |
26.0 - 28.0% |
Fournit des capacités antioxydantes et de résistance à la corrosion, améliorant ainsi la stabilité du film de passivation |
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Fer |
quantité restante |
Un soutien structurel pour réduire les coûts |
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Mo |
3.0 - 4.0% |
Améliore considérablement la résistance à la corrosion par piqûre et à la corrosion caverneuse |
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Cu |
0.6 - 1.4% |
Améliorer la résistance à la corrosion aux acides réducteurs (tels que l'acide sulfurique) |
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C |
Inférieur ou égal à 0,03% |
Contrôle strict pour prévenir la corrosion intergranulaire |
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If |
Inférieur ou égal à 1,0% |
Absorbeur d'oxygène |
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Mn |
Inférieur ou égal à 2,0% |
Désoxydant, améliore les propriétés de travail à chaud |
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P |
Inférieur ou égal à 0,03% |
Éléments d'impuretés |
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S |
Inférieur ou égal à 0,03% |
Prévenir la fragilité à chaud |
Propriétés physiques
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Propriété |
Valeur/Plage |
Conditions d'essai |
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Densité |
8,0 g/cm³ |
Température ambiante (20 degrés) |
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Point de fusion |
1350 - 1400 diplôme |
- |
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Coefficient de dilatation thermique (20-100 degrés) |
14.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
Propriétés mécaniques (état recuit, valeurs typiques)
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Propriété |
Valeur typique |
Spécification |
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Résistance à la traction |
Supérieur ou égal à 690 MPa |
ASTMB668/B709 |
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Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) |
Supérieur ou égal à 310 MPa |
ASTMB668/B709 |
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Élongation |
Supérieur ou égal à 40% |
ASTMB668/B709 |
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Dureté |
Inférieur ou égal à 85 HRB |
- |
Performances à haute-température
Répond aux exigences de niveau le plus élevé de la norme NACE MR0175 / ISO 15156 pour les environnements acides des champs de pétrole et de gaz, sans sensibilité SSC dans des conditions de pH 2,5-4,0 et de pression partielle H₂S jusqu'à 1 bar.
Résistance à la corrosion par piqûres : PREN (équivalent de résistance aux piqûres)=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 40, qui présente une excellente résistance à la corrosion par piqûres dans les environnements contenant du chlorure-.
Médias corrosifs applicables :
Milieux acides pour puits de pétrole et de gaz contenant H₂S/CO₂
Solutions de chlorure (eau de mer, saumure)
Acides réducteurs (acide sulfurique dilué, acide phosphorique)
Solution alcaline
Acides organiques
Champs d'application
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Puits de pétrole et de gaz acides : tubing, tubage, outils de fond, revêtements
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Vannes de surface et de fond : corps de vanne, tige, joints
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Équipements de manutention de fluides acides : échangeurs de chaleur, cuves, systèmes de tuyauterie
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Équipements de traitement chimique : réacteurs, colonnes de distillation, évaporateurs
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Systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD)
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Ingénierie offshore : canalisations d'eau de mer, pompes et vannes, échangeurs de chaleur
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Raffineries : unités de traitement de pétrole brut à haute-soufre
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Production d'énergie géothermique : tubages de puits géothermiques et équipements associés
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Équipements pharmaceutiques (milieus spécifiques)
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Équipement de transformation des aliments (environnements de nettoyage à haute teneur en ions chlorure)
Livraison et personnalisation
Nous proposons des solutions de chaîne d'approvisionnement flexibles et fiables pour garantir que vous recevez des matériaux INCOLOY 028 qui correspondent parfaitement aux exigences de votre projet.
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Formulaire |
 Feuille/Plaque
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 Barre/Tige
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 Tuyau sans soudure
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 Bobine de bande/feuille
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 Fil/fil machine
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Gamme Conventionnelle |
Épaisseur : 0.5 - 100 mm |
Diamètre Φ6-500mm |
Diamètre extérieur Φ10-300mm |
Épaisseur : 0,1 – 3,0 mm |
Diamètre Φ0,5-10 mm |
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Capacité de personnalisation |
Plaques spéciales à roulement épais/fin, ultra-larges ; traitement de surface spécial, coupe à longueur fixe- |
Barres forgées de grande taille-(jusqu'à Φ800 mm), barres de forme spéciale-et diverses conditions de traitement thermique |
Tuyaux à paroi épaisse-de grand diamètre-, composition d'alliage spécial ; Traitement des extrémités de tuyaux (chanfreinage, longueur fixe) |
Différentes conditions de dureté, traitements thermiques spéciaux (traitement de stabilisation, contrôle de la taille des grains), surfaces lavées à l'acide-, polissage électrolytique, revêtements ou films de protection spéciaux. |
Traitement de surface spécial, dessin de précision |
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FAQ
Q : Quels sont les principaux avantages de l’INCOLOY 028 ?
Q : Quel type de traitement thermique l'INCOLOY 028 nécessite-t-il ?
Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale ?
Q : Quelle est la différence entre INCOLOY 028 et 825 ?
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