Caractéristiques des produits
Excellente résistance à la rupture par fluage à haute température-
Avec une teneur en carbone plus élevée (0,06-0,10 %) et un renforcement optimisé des précipitations Al+Ti, INCOLOY 800HT fonctionne nettement mieux que 800H pendant un service à long-terme au-dessus de 850 degrés, ce qui le rend particulièrement adapté aux composants sous pression à très-haute-température avec des exigences de durée de vie au fluage extrêmes.
Excellente résistance à l'oxydation et à la carburation à haute-température
La teneur élevée en chrome (19-23 %) combinée aux éléments en aluminium et en titane permet à l'alliage de former une couche d'oxyde dense dans des atmosphères oxydantes jusqu'à 1 100 degrés, offrant une excellente résistance à l'oxydation et à la carburation. Il convient aux environnements difficiles tels que le craquage et la conversion des hydrocarbures.
Organisation stable et bonne aptitude au traitement
Présente une excellente stabilité microstructurale sans former de phases nocives (telles que la phase sigma) en cas de service prolongé à haute température-. Il peut être travaillé à froid et à chaud, formé et soudé à l'aide de procédés conventionnels, ce qui le rend adapté à la fabrication de composants structurels complexes tels que des tubes de four à section radiante, des collecteurs et des échangeurs de chaleur à haute température.
Stabilité de la résistance à la corrosion sur une large plage de températures
Il reste stable dans les atmosphères d'oxydation, de carburation et de nitruration à haute -température, et présente également une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les milieux aqueux (tels que l'eau à haute-température et à haute-pression). Sa plage de température applicable s'étend des basses températures jusqu'à environ 1 100 degrés.
Spécifications techniques
Composition chimique
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Élément |
Exigences standards |
Remarques |
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Ni |
30.0 - 35.0% |
Éléments offrant une-résistance aux températures élevées et une stabilité austénitique |
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Cr |
19.0 - 23.0% |
Fournit des capacités antioxydantes et anti-carburation, formant une couche d'oxyde protectrice |
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Fe |
quantité restante |
Un soutien structurel pour réduire les coûts |
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C |
0.06 - 0.10% |
Optimiser les performances de fluage à haute-température au-dessus de la limite inférieure de 800 heures |
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Al |
0.15 - 0.60% |
Améliorez la résistance à l'oxydation à haute-température avec une teneur totale en Al+Ti de 0,85 à 1,2 % |
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Ti |
0.15 - 0.60% |
Former des carbures avec du carbone pour améliorer les propriétés de fluage |
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Si |
Inférieur ou égal à 1,0% |
Désoxydant, améliore les propriétés antioxydantes |
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Mn |
Inférieur ou égal à 1,5% |
Désoxydant, améliore les propriétés de travail à chaud |
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P |
Inférieur ou égal à 0,045% |
Éléments d'impuretés |
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S |
Inférieur ou égal à 0,015% |
Prévenir la fragilité à chaud |
Propriétés physiques
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Propriété |
Valeur/Plage |
Conditions d'essai |
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Densité |
7,94 g/cm³ |
Température ambiante (20 degrés) |
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Point de fusion |
1350 - 1400 diplôme |
- |
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Coefficient de dilatation thermique (20-100 degrés) |
14.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
Propriétés mécaniques (état recuit, valeurs typiques)
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Propriété |
Valeur typique |
Spécification |
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Résistance à la traction |
Supérieur ou égal à 450 MPa |
ASTMB408/B409 |
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Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) |
Supérieur ou égal à 170 MPa |
ASTMB408/B409 |
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Élongation |
Supérieur ou égal à 30% |
ASTMB408/B409 |
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Dureté |
Inférieur ou égal à 85 HRB |
- |
Performances à haute-température
Présente une excellente résistance à l’oxydation dans des atmosphères oxydantes inférieures à 1 100 degrés. La température d'utilisation continue peut atteindre jusqu'à 1 100 degrés, et pour une utilisation intermittente, il est recommandé de ne pas dépasser 980 degrés.
Résistance à la rupture par fluage (l'indicateur de base où 800HT surpasse 800H) : Valeurs typiques (résistance à la rupture à 1 000 heures) :
700 degrés : environ 65 MPa (supérieur aux 60 MPa de 800H) ;
800 degrés : environ 35 MPa (supérieur aux 30 MPa du 800H) ;
900 degrés : Environ 18 MPa (supérieur aux 15 MPa de 800H).
Propriétés de résistance au carbone et à l'azote : avec une teneur élevée en chrome combinée à de l'aluminium et du titane, il ralentit efficacement la pénétration du carbone et de l'azote, ce qui le rend adapté aux équipements à haute -température dans des atmosphères difficiles telles que les sections de rayonnement des fours de craquage d'éthylène et les fours de conversion d'ammoniac.
Médias applicables :
Air à haute-température, gaz de combustion
Atmosphères cémentantes (par exemple, pyrolyse des hydrocarbures)
Atmosphères de nitruration
Eau à haute-température et haute-pression (liquide de refroidissement du réacteur nucléaire)
Atmosphères contenant du soufre- (le risque de corrosion dû aux piqûres doit être pris en compte)
INCOLOY 800HT est spécialement conçu pour les conditions de service de fluage à température extrêmement élevée-et est recommandé pour une utilisation dans les zones suivantes à des températures de fonctionnement de 870 à 1 000 degrés :
Champs d'application
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Pétrochimie (température extrêmement élevée) : tubes de four à section de rayonnement des fours de craquage de l'éthylène, tubes de reformage pour la production d'hydrogène, collecteurs de gaz à haute -température et collecteurs.
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Industrie du traitement thermique : luminaires, paniers et tubes à rayonnement-haute température (au-dessus de 850 degrés)
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Production d'électricité : tubes de surchauffeur/réchauffeur à très-haute-température, composants de chaudière ultra-supercritiques avancés
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Fours industriels :-rouleaux de four à haute température, rouleaux inférieurs et composants critiques des fours de traitement thermique
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Métallurgie : composants des fours de recuit à haute-température, pièces résistantes à la chaleur-dans les bains de galvanisation
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Production d'hydrogène/ammoniac : Grands tubes de four de reformage, échangeurs de chaleur
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Incinération des déchets solides : grilles à haute-température, équipement de traitement des fumées
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Capteurs/gaines haute-température : tubes de protection des thermocouples (nécessitant une durée de vie maximale)
Livraison et personnalisation
Nous proposons des solutions de chaîne d'approvisionnement flexibles et fiables pour garantir que vous recevez des matériaux INCOLOY 800HT qui correspondent parfaitement aux exigences de votre projet.
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Formulaire |
 Feuille/Plaque
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 Barre/Tige
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 Tuyau sans soudure
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 Bobine de bande/feuille
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 Fil/fil machine
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Gamme Conventionnelle |
Épaisseur : 0.5 - 100 mm |
Diamètre Φ6-500mm |
Diamètre extérieur Φ10-300mm |
Épaisseur : 0,1 – 3,0 mm |
Diamètre Φ0,5-10 mm |
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Capacité de personnalisation |
Plaques spéciales à roulement épais/fin, ultra-larges ; traitement de surface spécial, coupe à longueur fixe- |
Barres forgées de grande taille-(jusqu'à Φ800 mm), barres de forme spéciale-et diverses conditions de traitement thermique |
Tuyaux à paroi épaisse-de grand diamètre-, composition d'alliage spécial ; Traitement des extrémités de tuyaux (chanfreinage, longueur fixe) |
Différentes conditions de dureté, traitements thermiques spéciaux (traitement de stabilisation, contrôle de la taille des grains), surfaces lavées à l'acide-, polissage électrolytique, revêtements ou films de protection spéciaux. |
Traitement de surface spécial, dessin de précision |
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FAQ
Q : Quels sont les principaux avantages de l’INCOLOY 800HT ?
Q : Quel traitement thermique est requis pour INCOLOY 800HT ?
Q : Quelle est la température maximale d’utilisation ?
Q : Quelle est la différence entre INCOLOY 800HT et 800H ?
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