Caractéristiques des produits
Excellente résistance aux températures élevées et au fluage
Haynes 188 démontre une résistance à la traction, une limite d'élasticité et une résistance au fluage exceptionnelles dans la plage de température de 600 - 1 000 degrés en raison du renforcement de la solution solide (tungstène) dans la matrice de cobalt et du renforcement de la dispersion par les carbures. Il conserve une résistance élevée à la rupture par fluage même à 1 000 degrés, ce qui le rend adapté aux composants tels que les chambres de combustion des turbines, les conduits de transition et les aubes directrices qui sont soumis à des contraintes prolongées à haute température.
Résistance supérieure à l’oxydation et à la corrosion thermique
La teneur élevée en chrome (environ 22 %) favorise la formation d'un film d'oxyde de Cr₂O₃ dense et stable sur la surface de l'alliage, empêchant efficacement l'oxydation des métaux de base dans des atmosphères oxydantes jusqu'à 1 100 degrés. De plus, le lanthane ajouté améliore considérablement l'adhérence et la résistance à la spallation de ce film d'oxyde, ce qui se traduit par une résistance à l'oxydation supérieure à la plupart des alliages à haute température à base de cobalt-et de nickel-à haute-. La matrice de cobalt offre une bonne résistance aux milieux de corrosion thermique tels que le soufre et le vanadium, particulièrement adaptée aux environnements de turbines à gaz utilisant des carburants contenant du soufre-.
Bonne stabilité microstructurelle et résistance à la fatigue thermique
Haynes 188 maintient la stabilité microstructurale pendant un service à long-température élevée-avec une tendance extrêmement faible à la précipitation de phases nocives (telles que la phase sigma). Il possède une excellente résistance à la fatigue thermique. Même dans des conditions de fluctuations fréquentes de température, ses propriétés mécaniques et d'oxydation restent stables, ce qui le rend adapté aux composants des turbines à gaz et des fours industriels avec des cycles de démarrage et d'arrêt fréquents.
Bonnes propriétés de fabrication et de soudage
Haynes 188 a une bonne ouvrabilité à chaud et à froid et peut être forgé, laminé et formé à l'aide de procédés conventionnels. Il présente une excellente soudabilité et est compatible avec diverses méthodes de soudage, notamment le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW), le soudage au plasma et le soudage par résistance, sans nécessiter de traitement thermique spécial après-soudage. L'usinage conventionnel (tournage, fraisage, perçage) est applicable ; des outils de coupe en métal dur sont recommandés.
Spécifications techniques
Composition chimique
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Élément |
Exigences standards |
Remarques |
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Co |
Quantité restante (37-40%) |
Éléments de matrice offrant une-résistance aux températures élevées, une stabilité thermique et une excellente résistance à la corrosion thermique |
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Cr |
20.0 --- 24.0% |
Forme un film protecteur dense en Cr₂O₃, offrant une résistance à l'oxydation et à la corrosion thermique |
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Ni |
20.0 --- 24.0% |
Stabilise la structure austénitique, améliore la ténacité et l'usinabilité |
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W |
13.0 --- 16.0% |
Fournit un renforcement significatif de la solution solide et du carbure, améliorant ainsi la résistance au fluage à haute température- |
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Fe |
Inférieur ou égal à 3,0% |
Contrôle strict pour garantir la pureté et la stabilité organisationnelle |
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C |
0.05 --- 0.15% |
Formant des carbures avec du chrome et du tungstène, c'est la principale source de résistance à haute température. |
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Mn |
Inférieur ou égal à 1,25% |
Désoxydant, améliore les propriétés de travail à chaud |
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Si |
Inférieur ou égal à 0,50% |
Désoxydant |
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P |
Inférieur ou égal à 0,020% |
Éléments d'impuretés |
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S |
Inférieur ou égal à 0,015% |
Prévenir la fragilité à chaud |
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La |
0.02 --- 0.12% |
Des ajouts mineurs améliorent considérablement l’adhésion du film d’oxyde et sa résistance à l’oxydation |
Propriétés physiques
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Propriété |
Valeur/Plage |
Conditions d'essai |
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Densité |
8,98 g/cm³ |
Température ambiante (20 degrés) |
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Point de fusion |
1300 --- 1410 diplôme |
- |
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Coefficient de dilatation thermique (20-100 degrés) |
12.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Module élastique (module de Young) |
220 --- 230 GPa |
Température ambiante |
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Conductivité thermique (20 degrés) |
9.5 W/(m·K) |
- |
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Résistivité |
0.90 μΩ·m |
Température ambiante |
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Magnétisme |
Non-magnétique (faiblement magnétique) |
Les alliages à base de cobalt-sont généralement non-magnétiques ou faiblement magnétiques à température ambiante. |
Propriétés mécaniques (état recuit, valeurs typiques)
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Propriété |
Valeur typique |
Spécification |
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Résistance à la traction |
Supérieur ou égal à 945 MPa |
AMS 5608 |
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Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) |
Supérieur ou égal à 460 MPa |
AMS 5608 |
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Élongation |
Supérieur ou égal à 50% |
AMS 5608 |
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Dureté |
Inférieur ou égal à 100 HRB (état recuit) |
--- |
Remarque : La résistance peut être considérablement augmentée après un écrouissage à froid, mais l'allongement diminue.
Performances à haute-température
Haynes 188 présente une excellente rétention de résistance à haute température. Vous trouverez ci-dessous les valeurs de référence typiques :
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Température |
Résistance à la traction (valeur typique) |
Résistance soutenue (100h, valeur typique) |
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Température ambiante |
Supérieur ou égal à 945 MPa |
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540 degrés |
900 MPa |
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730 degrés |
750 MPa |
230 MPa |
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870 degrés |
550 MPa |
130 MPa |
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1000 degrés |
350 MPa |
60 MPa |
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1100 degrés |
200 MPa |
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Performance antioxydante :
Dans des atmosphères oxydantes jusqu'à 1 100 degrés, Haynes 188 forme une couche d'oxyde de Cr₂O₃ dense et hautement adhérente (grâce au microalliage de lanthane), ce qui entraîne un taux de gain de poids d'oxydation nettement inférieur à celui des aciers inoxydables conventionnels et de la plupart des alliages à base de cobalt-. Dans les environnements impliquant la combustion de carburants contenant du soufre-, sa résistance à la corrosion thermique dépasse celle de nombreux alliages à haute température-à base de fer-et de nickel-à base de nickel.
Stabilité microstructurelle :
Lors d'une exposition à long-terme entre 600-1 100 degrés, la structure du carbure de Haynes 188 reste stable, avec une très faible tendance à la précipitation de phases nocives. Cela garantit ses propriétés mécaniques et sa ténacité lors d’un service prolongé à haute température.
Médias appropriés :
Air à haute-température, gaz de combustion (contenant du soufre et du vanadium)
Atmosphères oxydantes à haute-température
Environnements de corrosion thermique (contenant Na₂SO₄, V₂O₅, etc.)
Gaz à haute-température (environnement du trajet d'écoulement des turbines à gaz)
Remarque : Haynes 188 est principalement destiné aux environnements gazeux à haute température et ne convient pas aux environnements de corrosion aqueux.
Haynes 188 est spécialement conçu pour les environnements à température-extrêmement élevée, d'oxydation et de corrosion thermique et est recommandé pour les domaines suivants :
Champs d'application
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Aéronautique : chambres de combustion de turbines à gaz, tubes de flamme, conduits de transition, composants de postcombustion, joints à haute température-et aubes directrices.
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Turbines à gaz industrielles : composants chauds-tels que pièces de chambre de combustion, sections de transition, bagues d'étanchéité de turbine et aubes directrices.
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Fours industriels à haute-température : rouleaux de four, tubes de rayonnement, appareils de traitement thermique, paniers, plaques inférieures de four et bandes transporteuses à haute-température.
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Industrie pétrochimique : tubes de four de craquage d'éthylène, composants internes de réacteurs à haute-température, composants résistants à l'usure-à haute-température des unités de craquage catalytique et tubes de four de chauffage.
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Production d'électricité : fixations à haute-température pour turbines à vapeur, buses de brûleur de chaudière et composants-résistants à la corrosion-à haute température dans les déchets-des-centrales électriques.
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Moteurs automobiles : carters de turbine de turbocompresseur hautes-performances, joints de collecteur d'échappement et boulons-haute température.
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Industrie nucléaire : composants des réacteurs-refroidis au gaz-à haute température et des structures internes des réacteurs.
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Industries du verre et de la céramique : moules de formage du verre, moules de pressage à chaud et plaques à orifices d'étirage de la fibre de verre.
Livraison et personnalisation
Nous proposons des solutions de chaîne d'approvisionnement flexibles et fiables pour garantir que vous recevez des matériaux Haynes 188 qui correspondent parfaitement aux exigences de votre projet.
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Formulaire |
 Feuille/Plaque
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 Barre/Tige
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 Tuyau / Tube
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 Bobine de bande/feuille
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 Fil/fil machine
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Forgeage
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Moulages de précision
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Gamme Conventionnelle |
Épaisseur : 0.5 - 100 mm |
Diamètre Φ6-500 mm (personnalisable pour des tailles plus grandes) |
Diamètre extérieur Φ10-300mm |
Épaisseur : 0,1 – 3,0 mm |
Diamètre Φ0,5-10 mm |
Personnaliser selon les dessins |
Personnaliser selon les dessins |
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Capacité de personnalisation |
Composants de chambre de combustion, écrans thermiques, revêtements de four |
Boulons, tiges de soupapes, aubes de turbine et composants d'arbre-hautes températures |
Tubes de four-à haute température, faisceaux de tubes d'échangeurs de chaleur, tubes de refroidissement de réacteur nucléaire |
Soufflets, estampages de précision, joints |
Fils de soudure (TIG/MIG), ressorts, tissage de bandes grillagées |
Disques turbo, pièces annulaires et composants porteurs complexes-à haute température- |
Aubes directrices, bagues d'étanchéité de turbine, composants de chambre de combustion |
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FAQ
Q : Quels sont les principaux avantages du Haynes 188 ?
Q : Quel traitement thermique est requis pour Haynes 188 ?
Q : Quelle est la température maximale de service ?
Q : Quelle est la différence entre Haynes 188 et Hastelloy X ?
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